注塑模具製造過程是一個複雜的過程，從（cóng）設（shè）計、加工、裝配、調（diào）試等步驟，最後才能（néng）真正的投入使用。在整個生命周（zhōu）期中，影響注塑模具質量的因素（sù）主要有以下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼（gāng）材是模具質量的決定（dìng）性因素，選擇合理的鋼材是重中（zhōng）之重（chóng）。選擇鋼材的標準是：

（1）注（zhù）塑材料的要求（qiú）。不同的塑料（liào）要（yào）選用不同（tóng）的鋼材，如對高拋光的要（yào）求、耐腐（fǔ）蝕的要求等等（děng）；

（2）價格（gé）。鋼材性能（néng）夠用就好，不是越貴（guì）越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要（yào）選用和模具壽（shòu）命相應的（de）材料（liào），避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理（lǐ）。模具的表麵處理（lǐ）也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材的表麵（miàn）硬度，有效延長模具壽命；電鍍：能對模具鋼材進行（háng）有（yǒu）效改性，對（duì）一些需要高亮度的和（hé）耐腐蝕的塑件可以（yǐ）利（lì）用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等），而（ér）且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合（hé）理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具（jù）加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能（néng）加快（kuài）生產周期，縮短（duǎn）加工時間，有效節省成本。而且，更重（chóng）要的是精確合理的加工能夠保（bǎo）證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導（dǎo）致模具燒焊，無論焊得多好，對模具來說都是一種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在（zài）生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條，這個道理（lǐ）大家都理解。但是，在做的時（shí）候往往會注意不到。模具也是一樣，標（biāo）準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具（jù）的運行。好的標準件應（yīng）該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對（duì）碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻（què）是（shì）最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。

平板模具（jù）最簡單，分（fèn）形（xíng）麵隻（zhī）要（yào）沒（méi）有飛邊，斷差（chà）基本就可以了。像（xiàng）汽車配件模具（jù）就非常的麻煩了，不但分（fèn）形麵比較不規則，而且往往包括多個（gè）滑塊（kuài）、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其（qí）它問題（tí）進行改進（jìn）和完善，所以（yǐ），它（tā）是一項（xiàng）綜合性的工作（zuò）。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具（jù）製造的最後一個環節（jiē）。拋（pāo）光（guāng）直接反映到塑件上（shàng），所以（yǐ），這是個最（zuì）具（jù）麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作（zuò）用，尤其對脫模（mó）非常有意義。往往一些模具生產（chǎn）不順利，就是（shì）因為打光不到位，阻力（lì）過大，脫模困難，甚至頂白（bái）、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每（měi）一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相（xiàng）當嚴重，輕則導致產品缺陷（xiàn），影響生產，重則徹底（dǐ）損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一（yī）定要非常的細致。裝配過程（chéng）中，尤其是要注意模具的清潔工作，特（tè）別是水路、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非（fēi）常生氣的。

8.熱（rè）流道（dào）還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些（xiē）大（dà）客戶。國（guó）外知（zhī）名品牌，無論在質量還是售後（hòu）服務上做的都非（fēi）常到位，所以，質量上一般不會有問題。而國內的一些熱流道，倒是質量相差較大，個別小企業為了節儉（jiǎn）成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱（rè）和傳導配件，就容易出問（wèn）題。

而（ér）冷（lěng）流道主要的問題就是如何保證注塑的平衡（héng）、澆口大小、注塑壓（yā）力等等。

9.冷（lěng）卻水路（lù）

有過模（mó）具經驗的人都知道，冷卻對（duì）一（yī）個模（mó）具來說是多麽重要。由於物價（jià）和人力（lì）工資的增長，在大批量生產產品時，每減少一秒（miǎo）的（de）注塑周（zhōu）期所帶來（lái）的利潤都是無法想象的。但是（shì），加快生產周期的同時，就（jiù）會導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的（de）話，就會使模具由於太熱而無（wú）法成型，甚至（zhì）導致模具變形（xíng）、失（shī）效（xiào）報廢（fèi），所以（yǐ），優良（liáng）的水路（lù）設計尤（yóu）為重要，包括水路的排布密度、直徑（jìng）、相互之間的鏈接等等。

10.模具維護

模具維護，主要是生產過程（chéng）中的維護和保養。模具就像汽（qì）車一（yī）樣，如果長期不用，又不加保養的話（huà），就可能導致模具報廢掉。所以，每次模具（jù）使用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別的是成型部分（fèn）的防鏽（xiù），主要動作部件的防鏽。因為模（mó）具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或（huò）拆卸過程中有水弄到模（mó）具上，所以一（yī）定要（yào）保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

標題：注塑模具製造的十條準則 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/577.html

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