一.精益生（shēng）產現場管理在生產上麵要精心組織

精益生（shēng）產充分發揮了人的作用，使用非常多的現代管理手段（duàn）和方法，可以非常有效地使用企業的資（zī）源（yuán），爭取獲（huò）得最大的（de）經濟效益。同時，為了適應現代競爭激烈的市場，還要精心地將生產組織好，搞好企業（yè）的首要任務。

二.在管理上麵要精雕細琢

精益生產追求的目標，就（jiù）是企（qǐ）業的現場管理可以在真正意義上麵達到“八個零”，這些（xiē）都是（shì）為（wéi）了可以減少企業生產過程中的浪（làng）費現（xiàn）象，以降低企業的生產成本。在管理上麵精（jīng）雕細琢，在實（shí）際中確保各類問題的發生為零，可以使生產過程變得（dé）科學化、規範化，以此（cǐ）來降低企業的生產（chǎn）成本，提高（gāo）企業產（chǎn）品（pǐn）質量。

三.在成本上要精打細（xì）算

生產現場的成本管理，都是以班組為主的，為了可以避（bì）免一些不必要的浪費，企業應該充分調動現場人員自主管理的積極性，做（zuò）到真正意義上的節約能源。通過預測、記錄、比（bǐ）較、分析和控製來核算現場的消耗與（yǔ）取得的生（shēng）產成果。

四.在操作方麵精細

要提高現（xiàn）場人員的操作水平、操作行為要規範，而且（qiě）還要確保準確無誤。為（wéi）了達到這樣的一個目的，企業可（kě）以定期地舉辦操作工培訓班，推廣現在比較（jiào）先進的操作方法，對操（cāo）作的失誤進行反思，根據不同的操作崗位和（hé）專（zhuān）業的要求，製定出不同的操作規定（dìng）。在操作方麵（miàn）要嚴把技術關。

五.現場管理的金科玉律

1.當問題（異常）發生時，要（yào）先去現（xiàn）場（chǎng）；

2.檢查現物（有關的物件）現象（表現出的特征）；

3.當場采（cǎi）取暫行處理措施；

4.發掘真正的原因並將它排除；

5.標準（zhǔn）化以防止再次發生。

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