1.塑料的處理

由於PET大分子中（zhōng）含有脂基，具有一定的親水性，粒料在（zài）高溫下對水比較敏感，當水分含量超過極限時，在加工中PET分（fèn）子（zǐ）量下（xià）降，製品帶色、變（biàn）脆。

因此，在加工前，必須對物料進行幹燥，其幹燥溫度（dù）為150℃，4小時以上；一般為（wéi）170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否（fǒu）完全幹燥（zào）。PET瓶坯回收料比例一般不要超（chāo）過（guò）25%，且要把（bǎ）回收料徹底幹燥（zào）。

2.注塑機選（xuǎn）用

PET由於在熔（róng）點後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化（huà）時自摩擦生（shēng）熱少的注射係統，並且製品（含水口料）實際重量不能小（xiǎo）於機器注射量的2/3。

3.模具及（jí）澆口設計

PET瓶胚，一般用（yòng）熱流道模具成型，模具與（yǔ）注塑機模板之間最（zuì）好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱（rè）板（bǎn）一定（dìng）能承受（shòu）高壓。排氣必須充（chōng）足，以免出現（xiàn）局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要（yào）超過0.03mm，否則容易產生飛邊。

4.熔膠溫度

可用空射法量（liàng）度，270-295℃不等，增強（qiáng）級（jí）GF-PET可（kě）設為290-315℃等。

5.注射速度（dù）

一般（bān）注（zhù）射速度要快，可（kě）防（fáng）止注射時過早凝固。但過快，剪切率高，使物料易碎。射料通常在4秒（miǎo）內完成。

6.背壓

越低越好（hǎo），以免磨損。一般不超過100bar，通常無須使用。

7.滯留（liú）時間

切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量（liàng）下降，盡量避免300℃以上的溫（wēn）度。若停機（jī）少於15分鍾，隻須作空射處理；若超過15分鍾，則要用粘度PE清潔，並把機筒溫度降至PE溫度，直至（zhì）再開（kāi）機為止。

8.注意事項

（1）回收料不能太大，否（fǒu）則，易（yì）產（chǎn）生（shēng）在下料處“架橋（qiáo）”而影響塑（sù）化；

（2）如果（guǒ）模溫控製不好，或料溫控製不當，易產生“白霧”而不透明；模（mó）溫低（dī）且均勻，冷卻速（sù）度快，結晶少，則製品透明。

標題：PET瓶坯（pī）注塑成型時應該注意（yì）哪些問題呢？ 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/606.html

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