模溫機的主要作用就是（shì）用來加熱模具並保持它（tā）的注塑時候監控模（mó）具工作的溫（wēn）度，保證注塑件品質穩（wěn）定和優化（huà）注（zhù）塑（sù）成型的時間 。在注塑工業中，模具內的溫度對（duì）注塑件（jiàn）的質量和注塑成型的周期時（shí）間有著決定性的作用。具（jù）體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的熱傳導（dǎo）是生產注塑件的關鍵。模具內（nèi）部，由塑料帶來的熱（rè）量通過熱輻射傳（chuán）遞給材料和（hé）模具（jù）的鋼材（cái），通過對流傳（chuán）遞給導熱流（liú）體。另外，熱量通（tōng）過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱（rè）量由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度（dù）的目的和模具溫度對（duì）注塑件的影響注（zhù）塑工藝中，控製模具溫（wēn）度的主要目的將模具加熱到工作溫度，並且保持模具溫度恒定在工作溫度。可以把循環（huán）時間最優化，進而保證（zhèng）注塑件穩定的高質量。模具溫（wēn）度會影響表麵質量，流動性，收縮（suō）率，注塑周期以（yǐ）及變形等幾（jǐ）方麵。模具溫度過（guò）高或不足對不同的材料會帶來不同的影響（xiǎng）。對塑料而言，模具（jù）溫度高一點通常會改善表麵質量和流動性，但會延長冷卻時間（jiān）和（hé）注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增（zēng）加脫模後注塑件的收縮率。而（ér）對熱固性塑料來說，高一點的（de）模具溫度通（tōng）常會減少循環（huán）時間，且時間由零件冷（lěng）卻所需時間決定。此外（wài），在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還（hái）會減少塑化時間，減少（shǎo）循環次數。

3 有（yǒu）效控（kòng）製模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分組成（chéng）。為了（le）確保熱量能加（jiā）給模（mó）具或移走，係統各部（bù）分必須滿足以下條件：首先是在（zài）模具內部，冷卻通道的麵積必須足夠大，型腔中（zhōng）的（de）溫度分布（bù）對零件變形和內（nèi）在壓（yā）力有很大的影響。合理設置冷卻水通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以（yǐ）縮短（duǎn）循環時間，降低產品成本。其次是（shì）模溫機（jī）必須能夠使導熱流體的溫度恒（héng）定在1℃－3℃的範圍內（nèi），具體（tǐ）根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體（tǐ）必須具有良好的熱傳導能力，最重要（yào）的是（shì），它要能在短時間（jiān）內導入或（huò）導出大量的熱（rè）量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。

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