注塑製品震紋的原因分析

PS等剛性塑料製件在其澆口附近的表麵，以澆口為中心的形成密集的波紋，有時稱為震紋。產生（shēng）原因是熔體粘（zhān）度過大而以滯流形（xíng）式充模（mó）時，前端的料一接觸到型（xíng）腔表麵（miàn）便很快冷凝收縮起來，而後（hòu）來的熔料又脹開已收（shōu）縮的冷料（liào）繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表麵震（zhèn）紋。

解決方法：

(1)提高料（liào）筒溫度特別是射嘴（zuǐ）溫度，還（hái）應提（tí）高模具溫度。

(2)提高注射壓力與速（sù）度，使其快速（sù）充模型腔。

(3)改善流道、澆口尺寸，防止阻力過大（dà）。

(4)模具排氣（qì）要良（liáng）好，要設置足夠大的冷（lěng）料井。

(5)製件不要設計得過於薄。

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