在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要（yào）滿足（zú）實際工（gōng）作條件的（de）要求，另一方（fāng）麵還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了（le）經濟性（xìng）方麵的要求。

當坯料在精密塑膠模具型腔中塑（sù）性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產（chǎn）生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具因磨損而失效。所以（yǐ）精密（mì）塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性（xìng）。

由於（yú）精密塑膠模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷（duàn）裂。所以（yǐ）為了模具零件在（zài）工作時突然脆斷，精密塑膠模具加工材料要具（jù）有較高的強度和韌性。

精密塑膠模（mó）具工作過（guò）程（chéng）中，在循（xún）環應力的長期作用下，往往導（dǎo）致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比較好的話，這一（yī）問題將得（dé）到（dào）很大的改（gǎi）善。此外（wài），高溫性、耐冷熱（rè）疲勞性、耐蝕性等也都包括在實際工作條件中。

而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加（jiā）工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝（yì）性、切削加工性（xìng）、氧化、脫碳（tàn）敏感性、淬硬性、淬透性（xìng）、淬火變形開裂傾向以及可磨削性等。

在（zài）給精密塑膠模具（jù）加工選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地（dì）降（jiàng）低製造成本。因此，在滿足使（shǐ）用性能的前提下，首先選用價格較（jiào）低的（de），能用碳鋼就不用合金（jīn）鋼，能用國產材料就不用進口材料

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