1、中小模具注塑企業的模具技術（shù）、管理水平非常落後，一直都是憑（píng）經驗做事，跟著問題後麵跑，救火式管理。甚至有些還在沿用師（shī）傅帶徒弟，掄大錘，拿銼刀的年代。這種（zhǒng）模具注塑企業必須淘汰。

2、精細化管理的年代，一些模具（jù）注塑企業雖然要求精益生產、係統流程、規（guī）範標準（zhǔn）、表麵上都有，卻隻（zhī）是停留在口頭上，文件（jiàn）上，鎖在文件櫃裏（lǐ），隻是拿來（lái）應付客戶（hù）審核和對外宣傳（chuán）用，其實內部管理混亂，浪費嚴重，沒有係統流程、標準、規範，全憑老板和主管（guǎn）說了算，這種老（lǎo）管理模式的模具注塑企業是必（bì）須要被淘汰。

3、一些模具注塑企業沒有完善的標準，檢（jiǎn）測體係，係統流程，你拿什麽來保證客戶的產品品質和交期，品質保證不（bú）了，交期不（bú）能按時達成，客戶抱（bào）怨大（dà），自然訂單會越來越少，很多老板抱怨客戶審廠要求太（tài）多（duō），都是些沒用的東西（xī），其實客戶的要求是有（yǒu）道理的，隻（zhī）是你沒做好，客戶自然訂單少了，生意難做被淘汰也是必然。

4、很多中小模具注塑（sù）企業對模（mó）具和（hé）注塑機的使用、維（wéi）護、保（bǎo）養意（yì）識低，根本沒有完善的流程和保養維護體係，往往（wǎng）是哪裏壞了修哪裏（lǐ）。生產過程中模具故障、設備故障、停產修機、頻繁修模，都是龐大（dà）的成本啊，何不轉變觀念把精力用在前端，做好有計劃的預防工作，按照（zhào）規範（fàn）做好模（mó）具設備、注塑機的保養維護呢？成本是不是更低（dī）？

5、模具和注塑都是專業（yè）性很強的行業，都是需要技術支持（chí）的，很多老板卻不重視技術，把模具注塑行業當（dāng）成勞動密（mì）集（jí）型的企業來（lái）運（yùn）營，其實大錯特（tè）錯（cuò）啊！修改模頻（pín）繁，反複試模，滿車間都是（shì）人在修（xiū）改模、處理產品。我們調研過的一些模具廠修改模產能占到整個產能的60%以上。看似很忙，其實都在瞎忙啊！其根本原因就是你前期（qī）技術段的問題，技（jì）術不強不細導致（zhì）後工段問題太多，很多問題（tí）無法預測（cè），到處是問題到處救（jiù）火。

6、模具注塑行業不景氣，老板不賺錢就不重視引進先進的管理模式、新技術（shù），新工藝，新設備，不重視技術研發，管理創新。越是這樣就越接不到訂單，就越容易被淘汰，惡性循環就會加速（sù）中小（xiǎo）模具注塑企業倒閉。高端模具企業就過的很好，如東江模具。

7、一些老一輩模具人幹了很多年，很有經驗，但是中（zhōng）小模具注塑企（qǐ）業老板高管們文化層次普遍不高，普遍缺乏精益思想、科學管理方法、學習精神，沒有（yǒu）開闊思維。總以為自己管了幾十年工廠很有經驗了，不願學習、不願（yuàn）培訓，不學習就是選擇了落後。很多中小模具注塑企（qǐ）業（yè）從來不給技術人員和（hé）工人進行係統培訓，用了就招人，不用就辭退。很難留住核心技術人才，造成人員流動性極（jí）大，管理和技術難以沉澱。

8、一些中小模具注塑企業老板不願意放權，不願意花錢請高水平技（jì）術（shù）管理人才，自己又不願意培養，所以造（zào）成技術（shù）管理落後。自己培（péi）養技術管理（lǐ）人員又留不住，花錢請專業（yè）谘（zī）詢服務公司又嫌貴，一些技術出身的模具注塑企業（yè）老板往往不願接受外部管（guǎn）理技術谘詢服務，認為老子（zǐ）做了幾十年模具（jù）了，我最牛。華為牛吧?海爾牛吧？看看華為海（hǎi）爾每年（nián）投入多少錢請（qǐng）谘詢公司，技（jì）術服務，外部培（péi）訓？建議中小模具注塑企業請不起高水平技術管理人才，完全可以考慮借助（zhù）外部技術專家的技術管理支持，把關技術，理順管理，完善自（zì）己的不足。

9、一些中小模具注塑企業一談到成本就錯誤的認為僅僅是節約材料、減少員工人數、降低人員薪酬。根據我們企業輔導的經驗人員工資高的（de）時候成本最低，人均利（lì）潤最高。其實企業最大（dà）的浪費不是材料、工資，而是管理和技術過程管理造成的嚴重浪費，部門管理不協（xié）同造（zào）成的浪費。一些公司（sī）因為技術的不成（chéng）熟和管理問題造成的浪費極其嚴重，反複修改（gǎi）模具，反複（fù）試模（mó），大（dà）量（liàng）人力處理產品不（bú）良，說到底（dǐ）都是技（jì）術和（hé）管理能力問題。

10、客戶要求越來越（yuè）高，材料上漲，工資上漲，招工難，價格越來越低，市場競爭會越來越激烈，靠拚價格已經無法生（shēng）存（cún）。中小模具注塑企業再不（bú）轉變觀念重視技（jì）術和管理，不（bú）管你幹（gàn）了多少年，自認為（wéi）有多牛，未來都將會被市場淘汰出局。淘汰落後企業首先淘汰的是落後的技術管理方式（shì），歸（guī）根（gēn）結底是淘汰跟不上時代，思想（xiǎng）還停留在原始社會的人。

11、不懂也不主動學（xué）習精益管理的模具注塑企業必將被淘汰，企業管理大鍋飯、管（guǎn）理（lǐ）不量（liàng）化、不懂成本（běn）會計核算、不懂（dǒng）品質成本等。沒有全量化的精益管理模式就不叫科學管理，懂嗎？很多老（lǎo）板和管理人員抱怨員工沒有忠誠（chéng）度、沒有責（zé）任心、給（gěi）員工畫餅充饑，現在員工都不傻（shǎ）啊！建立公司和員工（gōng）利（lì）益共享的（de）科學分配（pèi）機製（zhì）才是根本，用全量化的科學薪（xīn）酬激勵機（jī）製才能讓員（yuán）工積極主動（dòng）、有責任心、才能和老板一條心，其它方法都是輔助。員工主動性、責任心提高了最（zuì）少可以為企業提升15~30%的效（xiào）益（yì）。

12、模具注塑企業標準化（huà）、自動化、信息化、智能化是未來行業發展（zhǎn）的必然趨勢，但（dàn）是您有實施落地思路嗎？沒有就要主動學習或者（zhě）尋求專業（yè）的谘詢公司（sī）協助也是不錯的選擇。

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