在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基（jī）礎是非常關鍵的，一方麵要滿（mǎn）足實際工作條件的要求，另一（yī）方麵還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略（luè）了經濟性方麵的要求。

 

 

    當坯料在精密塑膠（jiāo）模具型腔中塑性變性時，沿型腔表（biǎo）麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具因磨（mó）損而失效。所以精密塑膠模（mó）具加工材料的基（jī）本性能之一（yī）就是耐磨性。

 

      由於精密（mì）塑（sù）膠（jiāo）模具的工作條（tiáo）件大多十分惡劣（liè），有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致（zhì）脆（cuì）性斷裂（liè）。所以為了模具零件在（zài）工作時突然脆斷，精密塑膠模具加工材料要具有較高（gāo）的強度和韌性。

 

     精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作（zuò）用下，往往導（dǎo）致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將得到很大的改善。此外（wài），高溫性、耐冷熱（rè）疲勞性（xìng）、耐蝕性等也都包括在（zài）實際（jì）工作條件（jiàn）中。

 

       而在工藝性能方麵，精（jīng）密（mì）塑膠模（mó）具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性（xìng）、切削加工性（xìng）、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性（xìng）、淬火變形開裂傾向以及可磨削性等。

 

      在（zài）給精密（mì）塑膠模具加工（gōng）選材時，必須考慮經濟性這一（yī）原則，盡可能地（dì）降低（dī）製造成本。因此，在（zài）滿足使用性能的前提下，首（shǒu）先選用價格較低的，能用碳鋼（gāng）就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

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