今天塑膠模具（jù）廠的編輯為大家介紹塑（sù）膠模具注塑中的注射成型（xíng）與（yǔ）壓縮成型（xíng）。

 

一、注射成型

 

      將粒狀或粉狀（zhuàng）的塑料原料加入到（dào）注射機的料筒中，經過加熱熔融成（chéng）粘流態，然（rán）後在（zài）螺杆或柱塞的推動下，熔融塑料以（yǐ）一定的流速通過料筒前端的噴嘴射入閉合的模具（jù）型腔中，經過一定的保（bǎo）壓，塑料在（zài）模內冷卻、硬化定型，接著打開模具，從模內（nèi）脫出成型的塑件（jiàn）。

 

注射（shè）模主要用於成型熱塑性塑料

 

二、壓縮成型

 

      壓縮成型時，將粉狀（zhuàng）、粒狀、碎屑狀或纖維狀的（de）熱固性塑料原料直接加（jiā）入敞開（kāi）的（de）模具加料室內，然後合（hé）模加熱，使塑料熔化，在合模壓力的作用下熔融塑料充滿型腔各處，這時，型腔中的塑料產生化學交聯反應，使熔融塑料逐步轉（zhuǎn）變（biàn）為不熔（róng）的硬化定型的塑料製件（jiàn），最後將塑件從模具中取出。

 

壓縮模主要用於成型熱固性塑料

 

特點：

 

一、沒有澆注係統，結構比較簡單（dān）

 

二（èr）、塑件內取向組織少，取向程度低，性能比較均勻

 

三、成型（xíng）收縮率小

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