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塑膠(jiāo)模具溫度關於注塑成(chéng)型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好,加工出來的產(chǎn)品會(huì)是好產品;而(ér)假如塑(sù)膠模具的溫度操控得欠好,加工出來的產品或許會是報廢品了。
那麽,塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽(me)樣(yàng)的影(yǐng)響(xiǎng)呢?
1、塑膠模具(jù)的(de)溫度會下(xià)降製品標準精(jīng)度,使製品合格(gé)率下(xià)降,
2、模具型芯與型腔溫差過大,塑件縮短不勻,導致(zhì)製品的曲折變形,影響製件外觀。
3、塑膠模(mó)具的溫度過高,會使(shǐ)製品在(zài)脫模進程中和脫(tuō)模後發作變(biàn)形,使其形狀和標準精度下降。
4、關於某些結晶性塑料,運用塑膠(jiāo)模具高溫有利於結晶(jīng)進(jìn)程的進行,防止在寄存或運用進程中標(biāo)準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料,運用塑膠模具低(dī)溫可以下降其成型(xíng)縮短率,進步製件標準精度,並縮短(duǎn)成型周期,進步生產效率。
6、塑膠(jiāo)模具低溫充模時,假如熔(róng)體速不(bú)是足夠高,則(zé)製品的內應力增大,易引起翹曲(qǔ)變形或應(yīng)用開裂,特別(bié)是某些高粘度的塑料最為明顯。
7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性,使製(zhì)件概括不(bú)清,甚至(zhì)充(chōng)模不滿,或在充模進程中(zhōng)因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明(míng)顯的冷接(jiē)縫,導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度,還會(huì)使製品表麵不光滑,發作(zuò)各種表麵缺陷。
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