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塑膠產品中(zhōng)的(de)模具設計(jì)要點,目前市麵上已經有許多關於注塑模(mó)設計的書,從(cóng)注塑模的角度可以將塑膠產品中的設計概括為以下幾個要點:零件整體壁(bì)厚保持均(jun1)勻。這樣可以最小化縮坑,翹曲,強度減小,模具填充和循環時間。在轉角處大量采用圓角,圓角內部最小半徑(jìng)為一個壁厚(hòu)。
根據工藝,材料,產品設計需求,采(cǎi)用最小壁厚。最小壁厚的(de)應(yīng)用可以確保快速(sù)的冷卻,短循環時間和減少噴射(shè)重量,所有這些(xiē)模具設計最終達到最小的產品成(chéng)本(běn)。在模具設計模具開合方(fāng)向設置拔模角便於設備的運做。為了提高產品強度抵抗彎曲(qǔ)應該加筋或肋,避免用厚的結構(gòu)達到同樣的效(xiào)果,以此減少了(le)產品(pǐn)重量,材料成本(běn),循(xún)環時間成本。
關於筋(jīn)的應(yīng)用:
如果沒有筋(jīn)來增加強度,厚度就必須增(zēng)加(jiā)。加強(qiáng)筋增加了轉動慣量!筋的厚度要壁厚,以降低縮坑,厚度推薦=40%~60%壁厚(hòu),另外筋應該在根部倒(dǎo)圓角。在(zài)筋交叉的截麵處,壁厚要>單獨的筋,為了防止在反麵(miàn)產生縮坑,盡量出去交叉中心的材料。筋的高度(dù)<3倍的厚度,最好多加幾(jǐ)條代(dài)替一個。筋的方向布置以(yǐ)增加產品強度為準,參考彎曲載(zǎi)荷方向。拔模角單邊0.25~05度,表皮有皮紋,沒增加0.025毫(háo)米+1度。
關於拔模斜度:
拔模角度是一個(gè)可以(yǐ)簡化設計、簡單模具、降(jiàng)低成本(běn)的關(guān)鍵特征。當一(yī)個表麵與模具張開方向平行時,模具設計產品應(yīng)該朝模具(jù)開啟方向有一個輕微的傾斜角(jiǎo)度,否則(zé)產品表麵可能(néng)會被模具刮傷。拔模角度可以使得零件表麵偏離模具的表麵(miàn),從而避免了這個問題。
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