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塑膠製品(pǐn)公(gōng)司解析壓鑄模鍛工藝(yì),壓鑄模鍛(duàn)工(gōng)藝是一(yī)種在專(zhuān)用的壓鑄模鍛機上完成的工(gōng)藝。
它的基(jī)本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔麵,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛(duàn)造,既消除(chú)毛坯的縮孔縮鬆缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶(jīng)粒。塑膠製品公司認為,毛坯(pī)的綜合機械性能得到顯著的提(tí)高。另外,該工藝生產出來的毛坯,外表麵光潔度達到7級(Ra1.6),如(rú)冷擠壓工藝或機加工出來(lái)的表麵一樣(yàng),有金屬光澤。所以,塑膠製品公(gōng)司將壓鑄模鍛工藝稱為(wéi)“極限成形工藝”,比“無(wú)切削(xuē)、少(shǎo)餘量成形工藝”更進(jìn)了一步(bù)。
壓(yā)鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是(shì),除了能生(shēng)產傳統的鑄(zhù)造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產(chǎn)出結構很(hěn)複雜的零件。這些合金牌號包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材料的抗拉強度,比普通鑄(zhù)造合金高近一倍,對於鋁合(hé)金汽(qì)車輪轂、車架等(děng)希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件,有更積極的意義。
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