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在塑膠模具中脫模劑是怎麽使用的?

文章來源: 糖心vlog官网观看模具 人氣:11264 發表(biǎo)時(shí)間:2021-12-13 14:32:42

[導讀]:在塑膠模具製造工業中,成型製造塑膠產品時,為便於脫模、提(tí)高效率、延長模具壽命,同時為使產(chǎn)品表麵光滑、尺寸合格、減少廢(fèi)品(pǐn),需(xū)要使用脫模劑。

在塑膠模具製造工業中,成型製造塑膠產品時,為便於脫模、提高效率、延長模具壽命,同時為使產品表麵(miàn)光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用脫模劑。


脫模劑大致分為外塗型(xíng)和內加型兩大類(lèi):

1、外塗型脫模劑,是噴塗在(zài)模具表麵,用來防止產品與模具的粘接。

2、內加(jiā)型脫模劑,是配入成型物料中的一類物質,在硫化成型過程中,它遷移到產品表麵,從而起到了與模具隔離的作用。


一、脫模曆程


在模具表麵噴(pēn)塗脫(tuō)模劑之後,硫化成型時的實際界麵,膠料與脫模劑的接觸麵為A麵,脫模劑麵為B麵,脫模(mó)劑與模具的接觸麵為C麵;脫模劑層為凝(níng)聚層。脫模時,當在A麵和C麵剝離(lí)時,稱為界麵(miàn)剝離;而在B麵剝離時(shí),叫做凝(níng)聚層破壞。


1、脫模(mó)劑的轉移率

脫模劑的轉移率,是指脫模劑在脫模過程中轉移(yí)到(dào)成型(xíng)產品上的百分(fèn)率(lǜ)。

(1)由A麵剝離脫模,脫模(mó)劑不轉移(yí);

(2)由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模,脫模劑發生少量轉移(yí)(約22%);

(3)隻(zhī)因凝聚層的破(pò)壞而(ér)脫(tuō)模,脫模劑轉移較多(約44%-70%);

(4)由B、C麵剝離及凝(níng)聚層的破(pò)壞而脫模,引起大(dà)量脫模(mó)劑轉移(約93%);

(5)成(chéng)型物與脫模劑接觸,發生混和、粘接。當勉強脫模時(shí),就會使部分成型物(產品)的表麵(miàn)、界麵破壞而脫模。

通常使用的脫模劑,要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的脫模,其脫模效果最好。


2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔離性取決於其(qí)表麵性質,而表麵不(bú)濕潤(rùn)性物(wù)質的物性值是根據其臨(lín)界表麵張力(Rc)的概念得出的。


Rc的(de)測定方法是:在被測物(wù)質的(de)表麵(miàn)上滴上(shàng)表麵(miàn)張力不同的幾種物(wù)質的液(yè)滴,測出它們的接觸(chù)角θ。用被測(cè)物(wù)質(zhì)的表麵張(zhāng)力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖,得一直線,延(yán)長這條直線和縱(zòng)坐標相(xiàng)交,其交點對應的橫坐標(biāo)值,就是(shì)被測物質的表麵張力(lì)值,也叫該物質的臨界表(biǎo)麵張力Rc。


這個值有(yǒu)表(biǎo)示:當物質表麵上液體表麵張力rL大於物質的(de)臨界表麵張(zhāng)力Rc時,液體(tǐ)不濕潤物(wù)質(zhì)的表麵;當rL<Rc時,液體就會濕潤(rùn)物質的表麵。因此,臨界表麵張力小的物質作脫模劑,是隔離性(xìng)最好的(de)脫模劑。


二、國內常用脫模劑


1、氟係脫模劑

有機氟化物是最佳的(de)脫模劑,隔離性能好,對模(mó)具汙染小,但價格較高。品種主要有:

(1)聚四氟乙烯(相對分子質量(liàng)1800);

(2)氟樹脂粉末(低(dī)分子PTFE);

(3)氟樹脂塗料(PTFE,FEP,PFA)。


2、矽係脫模劑

矽氧烷(wán)化合物、矽油、矽(guī)樹脂,是一種隔離性(xìng)較好的脫模(mó)劑,對模具汙染小,主要用(yòng)於(yú)天然(rán)橡膠、塑料和丁基(jī)橡膠的模型製品(pǐn)。隻要塗1次,可進行5-10次脫模。主要品種有:

(1)甲基支(zhī)鏈矽油(128號矽油),直接用於脫模;

(2)甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽(guī)油溶於汽油(或(huò)甲苯、二甲苯、二氯(lǜ)乙烷)中,配成(chéng)0、5%-2%矽油溶液,適用(yòng)於橡膠、塑料模型製品脫模;

(3)乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水(shuǐ)乳液(需加乳化劑,如吐溫20、平平加或聚乙烯醇,用(yòng)量約為(wéi)含矽油量的2%)。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%,噴塗到模具上,經加熱除去水分,使矽(guī)油沉附於模腔表(biǎo)麵上。適用於(yú)各種(zhǒng)橡膠和塑料製品;

(4)含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成(chéng)溶液,噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑;

(5)295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後,噴塗於模具腔內。適(shì)用於橡膠、塑料(liào)層壓板等製品;

(6)有(yǒu)機矽樹脂:將1#或2#矽樹脂溶於(yú)甲(jiǎ)苯中,配(pèi)成3%-9%溶液,適用於橡膠製品;

(7)矽橡膠:將甲基(或甲基乙烯基)矽橡(xiàng)膠配(pèi)成10%汽油溶液(yè)存放(fàng),使用時再以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運輸帶製品的(de)脫模;

(8)矽橡(xiàng)膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶(róng)液。適用於橡膠、聚乙(yǐ)烯(xī)、聚(jù)苯乙烯製品的脫模。


3、蠟(油)係脫模劑

蠟油係列(liè)脫模(mó)劑特點(diǎn)是:價格低廉,粘敷性能好,缺點是汙染模具。其主要品種有:

(1)工業用凡士林,直(zhí)接用作脫模劑;

(2)石蠟,直接用作脫模劑;

(3)磺化植物油,直接用作脫模劑;

(4)印染油(土耳其紅油、太(tài)古油),在(zài)100份(fèn)沸水中加0、9-2份(fèn)印染油製成的乳液,比肥皂水脫模效果好;

(5)聚乙烯蠟(相對分子質量1500-2500)。將聚乙烯與一定比例(lì)的乳化劑混勻,宜作橡膠製品的脫模劑;

(6)聚乙二醇(相對分子質量200-1500),直接(jiē)用於橡膠製品的(de)脫模。


4、界麵活性劑(jì)係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性(xìng)能好,但對模(mó)具有汙染。主要有以下幾類:

(1)肥皂水。用肥皂配成一定(dìng)量濃度的水(shuǐ)溶液(yè),可作(zuò)模具的潤滑(huá)劑,也可作為膠管的脫芯劑;

(2)油酸(suān)鈉。將22份油酸與100份水混(hún)合,加熱至近沸,再(zài)把3份苛(kē)性鈉慢(màn)慢加入,並攪拌至皂化,控製pH值為7-9。使用時按1∶1的(de)水稀釋(shì)。用作外胎硫化(huà)脫(tuō)模時,需在(zài)200份上述溶液中加入2份甘油;

(3)甘油(yóu)。可直接(jiē)用作脫模劑或水胎潤滑劑;

(4)脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶


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