20世紀70年代以來,隨著計算機技術日益發展,注塑（sù）模具普遍應用CAD/CAE/CAM

技術(計算機輔助設計、輔助工程（chéng）、輔助製造),從（cóng）根本上改變了模（mó）具（jù）設計與製造的傳統方

式大約（yuē）在80年代中期前,模具的設計、製造手方法（fǎ）完全不同於現在。CAD技術從根本上

改革了傳統的手工設計、繪圖、描圖、曬圖。過去,用鉛筆、丁字尺、三角板、圓規,畫模（mó）

具的零件圖和裝配圖。那時、模具製造（zào）沒有塑件的3D造型,隻是提供樣品或僅是製品的

2D工程（chéng）圖樣,再根據2D工程圖樣畫成模具圖;先由鉗工手工劃線、取（qǔ）樣（yàng）板,再靠通用機

床加工、有的還需要人工用鑿（záo）子、銼刀把零件（jiàn）加工成型。這是以手工製造鉗工為主,配合通

以80年代初期用CAD畫圖對（duì）於結（jié）構（gòu）十分複（fù）雜的注塑模具進行設計來說,CAD的應用（yòng）

用機床與半機械化製造階段。

更顯示了巨大的優越性,能達到手工達不到的實際效果。注塑模（mó）CAM技術是將CAD設計

出來的（de）圖樣交付數控機床進行自動加工的技術,實（shí）現了CAD、CAM一體化製造方式進行設（shè）

計與（yǔ）製造。也就是說自從進入數字（zì）化製造階段以來,計算機輔助設計分析與製（zhì）造（zào）技術保證了

加工精度,提高了效率。

現在的模具設計是根（gēn）據客戶提供的塑件3D造型(或塑（sù）件的2D圖),一般由需要製（zhì）品的

單位自己造型(或者（zhě）模具供應商根據客戶提供的2D圖應用UG軟件進行造型設計（jì）),先畫

模具結構草圖或直接3D造型（xíng）成模具結構,再轉換為2D裝配圖和零件圖,然後標注尺寸公

差和粗糙度、供模具鉗工、機（jī）床加工及裝配模具用

現代模具的設計、製造,用電腦和數控機床替代了傳統的手工設計繪圖、普通切削機床

與鉗工加工零件的手段,因此,必須要學會使用3D造（zào）型軟件和畫（huà）2D工程圖（tú）的軟件,這是（shì）

設計人員的專用工（gōng）具（jù）。不但要（yào）學會使（shǐ）用（yòng）,速度快,而且圖樣要求“正確、合（hé）理、完（wán）整、清

晰”、模具設（shè）計要求“創新、優化、完美、低廉”。

標題：注塑模具設計概（gài）況 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/152.html

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