2.1模（mó）具設計手段和軟件應用（yòng）狀況
計算機技術的應用顯（xiǎn）著提高了（le）模具設計質量和（hé）模具製造效率及製造精度（dù）,大幅度增加了
經濟效（xiào）益。有的企業應用軟件二次開發了功能（néng）模（mó）塊,同時（shí）提供了模具標準件庫和典型結構
庫,幫助設計人員快（kuài）速完成設計任務,加快（kuài）了企業（yè）的模具（jù）設計進度。
目前注塑模具設計普（pǔ）遍應用了UG(有的企業直接用UG畫（huà）2D圖),因UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫（huà）2D工程圖（tú）較多,比CAXA電子圖版（bǎn）好得多了;當然還有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的（de）,不（bú）會應用此軟件就很被動
與此同時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代科技日新月異,目前3D打印快（kuài）速成型技術將直接應用於新產品開發。所（suǒ）以（yǐ）,設（shè）計
人員要跟上科技的發展,不但（dàn）要會使用設計軟件的新版本,更要接受和使用新技術。

2..2信息化管理技術在模具（jù）企業的應用狀況（kuàng）
實現信息化管理技術,目的是使模具生（shēng）產過程得到有效控（kòng）製,更加保證了流程的規範
化,提高執行力和工作效（xiào）率。但是目前,模具企業的設計（jì）製造信息化技術的應用水平參差不
齊。國內部分模具企業,為了提高管（guǎn）理（lǐ）水平,應用了信息化（huà）管理,卻由於多種原（yuán）因而沒有（yǒu）得
到很好（hǎo）的應（yīng）用效果。企業要根據實際情況選用企業所適（shì）用的軟件。一（yī）是企業的管理基（jī）礎要
好,條件不具備時,不要（yào）急著應用。如果（guǒ）企業流程或管理基礎較差,就不要急著實施,企業
的體係、流（liú）程要跟上軟（ruǎn）件的使用（yòng）條件和要求。二是企業選用軟件要慎重,要事先調研（yán）,選用
企業（yè）適用（yòng）的軟件,即使要購買這個軟件,也不要一步（bù）到位買了軟件所有模（mó）塊,可（kě）先（xiān）購買目（mù）前
所要應用（yòng）的部分,然後根據應用情況逐步購置。當企業的（de）流程與軟件有矛盾時,原則上要服
從於先進的一方,落後的一方需要改進提升;同時要求軟件公（gōng）司具有開發（fā）改進軟件（jiàn）的能力,
使它更加適應企業的需（xū）求（qiú）,避免軟件（jiàn）應用操作繁瑣。三（sān）是應用信息化管理軟件不能半途而
廢（fèi）,因為新生事物會受到習慣（guàn）勢力的阻撓（náo）、幹擾;特別是企業生產任務較緊的時（shí）候,邊（biān）工作
邊學習邊使用有一定的困難,這就需要企業領導（dǎo）下定決心,花精力組織培訓,限期應用信息
化管理軟件
2.3信息化技術（shù）的發展和（hé）應用
隨著（zhe）科技的發展,模具行業信息化技術的（de）快（kuài）速發展和（hé）應用成為製（zhì）造（zào）業的主流。它包（bāo）括兩（liǎng）
個層（céng）次,一（yī）是通過企業（yè）內（nèi）部的網絡服務器,完（wán）成模架標準件采購、模具報價、人員（yuán）安排、製
品原始數據、模具加工工（gōng）藝、現場監控、質量檢測、試模與交付等任（rèn）務;二（èr）是通過外部互聯
網完成企業與客戶（hù）、外協單位（wèi）之間的（de）信息交換。具體內容有以下幾個（gè）方麵。
①設計製造全過程三維無（wú）紙（zhǐ）化,在3D圖形上直接標注設計和加工要求。
②設計製造（zào）過（guò）程的智能化。研製開發出基（jī）於知識的模具設計製造係統,同時該係統還
能將模擬仿真技術集結在一起,預（yù）測設計製造存在的缺陷,優化模具的設計製造,來提高設
計（jì）製造的可靠性。
③全流程信息係統的協（xié）同化。
④生產過程的自動化。
⑤模具企（qǐ）業的數字化

標題：模具企業信息化技（jì）術的發（fā）展和應用 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/153.html

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