1.流動性：在注塑模具加工成型過程中，塑料熔體在一定的溫度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流動（dòng）性。塑（sù）料流動性的好壞（huài）， 東莞市馬馳（chí）科注塑加工廠在很大程度上影響成型注塑加工工藝的許多參數，如成（chéng）型溫度、壓力（lì）、周期、模具（jù）澆注（zhù）係統的尺寸及其他結構參數。在決（jué）定零件大小與壁（bì）厚時（shí），也要考慮流動性的影響。

從分子結構來講，流動的產生實質上是分子間相對滑移的結果。聚（jù）合物熔體的滑移是通過分子鏈段運動來實現的。顯然，流動性主要（yào）取決於分子組成、相對分子 質量大小（xiǎo）及其結構。隻有線型分子結（jié）構而沒有或很（hěn）少有 交（jiāo）聯結構的聚合物流動性好，而體（tǐ）型結構的（de）高分（fèn）子一般（bān）不產（chǎn）生流（liú）動。聚（jù）合物中加入填料會降低（dī）樹脂的流動性; 加入（rù）增塑劑、潤滑劑可以提（tí）高流動性（xìng）。流動性差的塑料，在注射成（chéng）型時不易充填型腔，易產生缺料。有時當（dāng）采用多個澆口時，塑料熔體的會合處不能很好地熔（róng）接而產生熔接痕（hén）。這些缺陷甚至會導致零件報廢。相（xiàng）反，若材（cái）料流動性太好，注射時容易產生流涎（xián），造成塑件在分型麵、活動成型零件、推杆等處的溢料飛邊，因此，注塑（sù）加工成型過程中（zhōng）應適當選擇（zé）與控製材料（liào）的流動性，以獲得（dé）滿意的塑料製件。

塑料流動（dòng）性的好壞采用統（tǒng）一的方法來測定。對熱塑（sù）性塑料常用的方法（fǎ）有熔（róng）融指數測（cè）定法和螺旋線（xiàn）長（zhǎng）度試驗（yàn）法。熔融指數測定法是將被測塑料裝入（rù）的標（biāo）準裝置內，在一定的溫度（dù）和壓力下，通過測（cè）定熔體在 10min 內通過（guò）標準毛細管的塑料重量（liàng）值來（lái）確定（dìng）其流動性的狀況，該值叫熔融指數。熔融指數越大，流動性越好（hǎo）。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法（fǎ）是將被測（cè）塑料在（zài）一定的溫度與壓力（lì）下注入的標準的（de）阿基米德螺旋線（xiàn）模具內，用其所能達到的流動長度來表示該塑料的（de）流動性。流動（dòng）長（zhǎng）度（dù）越長，流動性就越好。

熱塑性塑料的流動性（xìng）分為三類：流動性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流動性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯（lǜ）化聚醚等;流動性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚（jù）碸、氟塑料等。影響流動性的因（yīn）素主要（yào）有：

(1)溫度：料溫高，則流動性（xìng）大，但不（bú）同塑料也各有（yǒu）差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚（jù）酰胺、有（yǒu）機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑料的流動性隨溫度變化的影響較大（dà）;而聚乙烯、聚甲醛的流動性受溫（wēn）度變（biàn）化的影響較小（xiǎo）。

(2)壓力：注射壓力增（zēng）大（dà），則熔料受剪切作用大，流動性（xìng）也增大，尤其是聚乙（yǐ）烯、聚甲醛（quán）較為敏感。

(3)模具（jù）結構：澆（jiāo）注係統的形式、尺寸（cùn）、布置(如型腔表（biǎo）麵粗糙度、流道（dào）截麵厚度、型腔形（xíng）式、排氣（qì）係統)、冷卻係統的設計、熔料的流動阻力等因素都（dōu）直接影響熔（róng）料的流動性。凡促使熔料溫（wēn）度降（jiàng）低，流動阻力增加的，流動性就會降低（dī）。

2.相容性（xìng）：相（xiàng）容性是指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態不產生相分離現象的能力。如果兩種塑料不相容，則混熔時製件（jiàn）會出現分層、脫皮等表麵缺陷。不同塑料的相（xiàng）容性與其分子結構有一定關係，分子結構相似者較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚（jù）丙烯彼此之（zhī）間的混熔等;分子（zǐ）結構不同時較（jiào）難（nán）相容，例（lì）如聚乙烯和聚苯乙烯之間的（de）混熔。塑料的相容性又俗稱為共混性。東莞市馬馳科注塑加工廠 通過塑料的這一性質，可以得到類（lèi）似共聚物的綜（zōng）合性能，是改進塑料性能的（de）重要途徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑（sù）料相容，就能改變聚碳酸（suān）酯的注塑加工工藝性。

3.吸濕性：吸濕（shī）性是指塑（sù）料對水分的親疏程度。據（jù）此塑料大（dà）致可以分為兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分傾（qīng）向的塑料，例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二（èr）類是吸濕或黏附水分極小的材料，如（rú）聚乙烯、聚丙烯等。造成這種差（chà）別的原因主要是其組成及分子（zǐ）結構的不（bú）同。如聚酰胺分子鏈中含（hán）有酰胺基CO-NH極性基（jī）因，對水有吸附能力;而（ér）聚乙烯（xī）類的分子鏈中是由非極性基因組成的，表麵是蠟狀，對（duì）水不具有吸（xī）附能力。材料疏鬆使塑料（liào）的表麵積（jī）增大，也容易增加吸濕性。

凡是具有吸濕或黏附水分的（de）塑料，如果水分含量超過一定的限度，則由於在成型注塑（sù）加工過程中，水（shuǐ）分在成型機（jī）械的高溫料筒中變成（chéng）氣體，會促（cù）使塑料高溫水解，從而導致材料降解，成型後的（de）塑件（jiàn）出現氣泡、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料在注塑加工成型前，一般都（dōu）要經過幹燥，使水分（fèn）的質量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過程中繼續保溫，以防重新（xīn）吸潮（cháo）。

4.熱敏性：熱敏性是（shì）指某些熱穩定性差的塑料，在高（gāo）溫下受熱時間較長或澆口（kǒu）截麵過小及剪（jiǎn）切作用大時，料溫增高就易發生變色、降解、分解的傾向。具有這（zhè）種特性的塑料稱為熱敏性塑料，如硬（yìng）聚氯乙烯（xī）、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙（yǐ）烯等。熱敏性塑料在分解時產生單體（tǐ）、氣體、固體等副產（chǎn）物，尤其是有的分解氣體對人體、設備、模具都（dōu）有腐蝕作用或有毒性，同（tóng）時，有的（de）分解物往（wǎng）往又是（shì）促使塑料分解（jiě）的催化劑。為了（le）防止熱敏性塑料在注塑加工（gōng）成型過程中出現過熱分解現象，可采取（qǔ）在塑料（liào）中加入穩定劑，合理選擇設備，正確控製成型溫度和成型周期，及時清理（lǐ）設備中的分（fèn）解物等辦法。此外，也可采取合理設計模具的澆注係統，模具表麵鍍鉻等措施。

標題：注塑加工廠（chǎng）熱敏性塑料的（de）工（gōng）藝性 網址（zhǐ）：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1655.html

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