在注塑模具生產加（jiā）工時，如發現模具設計有問題，應由（yóu）模（mó）具製造主管（guǎn）及時將有關問題通（tōng）知模具設計負責人，模具設計負責人及時將有關問題（tí）通知3D設計組長，3D設計組長則及時（shí）安排設計人員更改設（shè）計並更新模具3D設計，出改模資料，同時通知2D組和CNC 編程組。

　　在模具試模之後，如發現有設計缺陷，應由產品工程部主管領導及（jí）時將有關問題（tí）通知模具設計負責人，塑膠模具製造設計負責人及時將（jiāng）有關問題通知模具3D設計組組長，3D設（shè）計組組長則及時安（ān）排設計人員更改（gǎi）設計並更新3D,出改模資料，通知2D組和CNC編程組。因模具生產正在進（jìn）行中，所有（yǒu）更改（gǎi）務求反應迅速，以免延誤模期。模具設計（jì）更改有以下幾種情況。

　　模（mó）具（jù）設計：由於加工或產品的需要而對塑膠（jiāo）模具製造結構設（shè）計進行調整修（xiū）改。模具設錯誤（wù）更正;由於模具設（shè）計結構不合理，需要更（gèng）改3D模具圖。

　　加工錯誤更正：由於後續加工錯誤而造成模具結構的更（gèng）改。客戶更改：由於（yú）客戶對塑件形（xíng）狀提出更改要求而需對模具結構進行修改。模具的修改（gǎi）資料（liào）和設計資（zī）料一樣必須認真審核，嚴格（gé）管理。

　　①標注尺（chǐ）寸采用的單（dān）位：模具圖中（zhōng）的尺寸單（dān）位（wèi）有公製和英製兩種，其中（zhōng）英國（guó）、美國、加拿大、印度和澳大利亞（yà）等用（yòng）英製，我（wǒ）國采用公（gōng）製，但如果客戶是以上的，則宜用英製。另外，模具中的很多標準件(如螺釘、推杆等)都用英製單（dān）位，所以在模具設計時，即使其他尺寸采用公製，這些標準件尺寸標注（zhù）時仍然用英製單位。

　　②標注尺寸時采用的度。線性尺寸：公製采（cǎi）用兩位小數x.xxmm,英製采用四位小數x.xxxXin. 角度：采用一位小數.

　　③模具圖中的尺寸基準。產品(塑件)基準：客戶產品圖紙的基準。所有關於型腔、型芯的尺寸由塑件基準作為設計基準。模具設計圖中的型（xíng）芯、型腔尺寸應與產品圖中尺（chǐ）寸一一對應（yīng）。模具裝（zhuāng）配基準：一（yī）般以模架作為裝配基準。所有螺釘孔、冷卻水（shuǐ）孔等與模架（jià）裝配有關係的尺寸（cùn），要以裝配基準為設計基準（zhǔn）。工（gōng）藝基準：根（gēn）據模具零（líng）件（jiàn）加工、測量（liàng）的要求而確定的基準，如（rú）鑲件孔的沉孔要以底麵為基準。

　　④同一結構在（zài）不同視圖中尺寸標注要統一（yī）。例如，統一按（àn）大端尺。脫模角度應（yīng）一同標出，如（rú）503,標注2().加強筋(RIB)及孔（kǒng）的寸及寬（kuān）度、深（shēn）度、直徑即可，脫模角度另外標示。

　　⑤推杆孔的（de）位置尺寸隻要在內（nèi）模（mó）鑲件圖上標注即可，在推杆（gǎn）固定板和模板圖上都可不標（biāo）注，但應（yīng）注明推杆（gǎn）孔直徑大小。

　　⑥數控加工（gōng）(CNC)零件不用標注全部尺寸，隻標注重要的基準數據和（hé）檢測（cè）數（shù）據即可。

　　⑦動、定鑲件（jiàn）標注的（de）尺寸主要有;線切割;螺釘、冷卻水孔;推杆孔;分型麵高低（dī）落（luò）差;外（wài）形（xíng）配合尺寸等。為清楚起見，以上可（kě）分一張或（huò）多張圖（tú）紙標注。

　　⑧線切割尺寸隻標注主要尺寸，輪廓複雜的可將線切割部分複製出來另行出（chū）圖，並在原圖上注明。

　　非標準模架需標注模（mó）板類螺孔、複位杆、導柱（zhù）等位置和尺寸（cùn），以及動定模框NC檢測尺寸，而標準模架則不進行（háng）標注(同時在標準件中也（yě）不再訂購導柱、複位杆及推杆板導（dǎo）柱（zhù）)。在標注加強筋電（diàn）極加工位（wèi）置時，標（biāo）注電極位（wèi）置即可。

　　在剖視圖中，以分型（xíng）麵為基準，同時加注基準符號。有時工程師會要求以塑件圖為基準，此時塑件準與塑膠模具製造塑（sù）件基準重合。在平麵圖中，情況較複雜，要區分對待。如果塑件是對稱的，用兩條中線做基準，同時（shí）加注基準符號。如果隻有一根（gēn）軸對稱，另一根軸不（bú）對稱（chēng），如果有柱位，就以柱為（wéi）基準。如果沒有柱位，以外（wài）形較長的直線或直邊作為基準。如兩軸都不對稱，選（xuǎn）柱位或直邊（biān）做基準（zhǔn）。正確（què）選擇尺寸基準是保證零件（jiàn）設計要求、便（biàn）於加工與測量的重要條件。

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