塑膠模具（jù）製造裝配圖尺寸標注要求

排位圖采用坐標標注（zhù）法（fǎ），模（mó）具設計為坐標原點;剖視圖采用線性尺寸標注。裝配（pèi）圖主要標注以下尺寸。 塑膠模具製造注塑機連接部分的尺寸; 所有（yǒu）不單獨繪製（zhì）零件圖（tú）的零（líng）件（jiàn）尺寸(主要是模架加工部分)，但模架上（shàng）的標準孔位置可不標; 各型腔的位置尺寸，並盡量取整數; 澆口、澆口套螺釘的位置; 模板的大（dà）小及內模鑲件的大小與（yǔ）位置。

側向抽芯機構及其配件的位置和大小; 定位塊的位置（zhì）和（hé）大小; 冷卻水（shuǐ）孔的位置、規（guī）格及編號; 孔的直徑和位置; 推杆板導（dǎo）柱及其導套的長度和大小; 撐（chēng）柱(S.P)的位置和直（zhí）徑; 複位彈簧的直徑和長度，彈簧孔需標示深度及直徑、彈簧規格，限位釘的直徑和厚度; 三板模（mó）與二板半模中定距分型機構複位彈（dàn）簧尺寸標注的位置和長（zhǎng）度。

01 零件的尺寸標注（zhù）要求

①正確：尺寸（cùn）標注（zhù）應符合標準《機械製圖》的基本規定。

②完整（zhěng）：尺寸標注必須保證工廠各生產活動能順利進行。

③清晰：尺寸配置應統一規範，便於看圖查找。

④合理：尺（chǐ）寸標注應符合設計及工藝（yì）要求，以保證（zhèng）模具性能。

⑤對有斜度的零件，尺（chǐ）寸（cùn）標注旁要注明大、小（xiǎo），以表明（míng）大、小（xiǎo）端尺寸（cùn）。

⑥基本要求（qiú）：外形尺寸一定在圖麵上有直接（jiē）的標注。若產生封閉尺寸鏈，可在外形尺寸上加括（kuò）號。

⑦應將尺寸盡量標注在視圖外麵，以免尺寸線、尺（chǐ）寸數字與視圖的輪廓線相交。

⑧同心（xīn）圓柱的直（zhí）徑尺寸標注在非圓視圖（tú）上。

⑨相互平行的尺寸，應按大小順序排列，小尺寸在內（nèi），大尺寸在外，並使它們（men）的尺寸數字錯開（kāi）。

⑩尺寸線要布置整齊，盡（jìn）量布置在同一邊，相關尺寸布置在一條直線上。對尺寸密集的地方，應放大標注，以免產生誤解。

⑪型腔中的重要定位尺寸，如孔、筋、槽等，要直接從（cóng）基準上標出。

⑫所（suǒ）有結構要有定位、定形尺寸，對於（yú）孔、筋、槽的定位尺（chǐ）寸，要（yào）以中線為準。

⑬在標注剖視圖尺寸時（shí），為了清晰、明了、整潔，內外（wài）尺寸要分別標注在兩側。

02 模具（jù）設（shè）計圖尺寸標注（zhù）實例（lì）

(1)塑膠模具製造裝配（pèi）圖尺寸標注實例 由於裝配（pèi）圖要標注的尺寸多，為清楚起見（jiàn），在實（shí）際工作（zuò）過程中，裝配圖中主要剖視圖都不畫（huà）剖麵線。

(2)動模B板尺寸標（biāo）注實例動模B板的結構包（bāo）括：模框、冷卻水（shuǐ）路、螺釘孔、推杆(推管)孔、複位杆孔、定距分型機構各孔，有時還有（yǒu）側向抽芯機構等。尺寸標注實例. X、Y方向用坐標標注法，基準（zhǔn）是塑膠模具製造的中線。高度尺寸用線性標注（zhù）法，以模板底麵為基準。不（bú）同推杆過孔用不同的符號表示，並列明其大（dà）小和數量。

(3)定模A板尺寸標注實例 A板的（de）標注方法同B板.

內模鑲件尺寸標（biāo）注實例 通常鑲件圖分為鑲件螺孔、冷卻水路圖和鑲件（jiàn）加工圖。鑲件的形狀簡單，其螺孔、冷卻（què）水路圖與加工圖在同一張圖紙上反映。鑲件標注（zhù）時（shí）的（de）注意事項： ①方向與基準角要按動模側準確標出。②用視圖把圖麵表達完整，一（yī）個形狀的尺寸盡量在一個視圖上標注清楚（chǔ）。

模具設計（jì）碰穿麵和擦穿（chuān）麵要（yào）用文字（zì）標出。分理而即有的有文字標的，從形價要（yào）注可，是準還每驗配圖一級（jí），塑膠模具製造的（de）鑲件要注明HRC值和粗加工餘量。應超應服是度為1,所寸為大頭(端)尺寸。滑塊尺寸標注（zhù）實例可分，不分中（zhōng）的可選一致大的平麵做基準（zhǔn），高度方向以底麵為基準，前（qián）的以（yǐ）前麵為（wéi）基準(好分中（zhōng）的可透一較大的平麵做基準做基（jī）準。

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