注塑模具成型問題氣泡原因分析（xī）：

通（tōng）俗的說（shuō）法就（jiù）是有空氣困在模具型腔內而使製品產生氣泡的現象（xiàng）。它是（shì）由兩（liǎng）股熔體（tǐ）先交匯時氣體無法從分型，頂針及（jí）排氣槽排出所（suǒ）造的。氣（qì）泡通常在模具走膠（jiāo）兩熔體後填充接合的位置。模具缺少（shǎo）排氣口，或排（pái）氣口不夠大，導（dǎo）致熔接位所產生的氣體。 如果產品設計的薄厚不均，也（yě）會造成氣（qì）泡。

改進方案

產品結（jié）構設計時要盡量保證壁厚均勻

模具設計方麵：

A、在走膠收尾的位置加做排氣（qì）槽

B、重新（xīn）設計（jì）流（liú）道及進膠（jiāo）口的位置

C、保證有足量的排氣槽，使氣體及時（shí）排出

注塑加工廠的注（zhù）塑成型 工藝調整：

A、降低末尾一級（jí）注塑速度

B、適當增加模具溫度

C、優化注塑壓力和保（bǎo）壓壓力（lì）

標（biāo）題：注塑成型遇到（dào）氣（qì）泡如何解決 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1689.html

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