翹曲、變形

注（zhù）塑模具製品的翹曲、變形是很棘手的問（wèn）題。主要應從模具設（shè）計（jì）方麵著手解決，而成型條件的調（diào）整效（xiào）果則是很（hěn）有限的。翹曲、變形的（de）原因及解決（jué）方法可（kě）參照（zhào）以下各（gè）項：

1）由成型條件引起殘餘（yú）應力造成變形時，可通（tōng）過降（jiàng）低注射壓力、提高（gāo）模（mó）具並使模具溫度（dù）均勻及提高樹（shù）脂溫度或采用退火（huǒ）方法予以消應力。

2）脫模不（bú）良引起應力變形時，可通過增加推杆數量（liàng）或麵積（jī）、設置脫模斜度等方法加以（yǐ）解決。

3）由於（yú）冷卻方法不合適，使冷卻（què）不均勻（yún）或冷卻時間不足時（shí），可調整冷卻方法及延（yán）長（zhǎng）冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼（tiē）近（jìn）變形的地方設置冷卻回路。

4）對於成（chéng）型收縮所引起的變形，就要修正模具的設計了。其中，重要的是應注意（yì）使製（zhì）品壁厚一致。有時（shí），在（zài）不得已的情況（kuàng）下，注塑加工廠隻好通過測量製（zhì）品的變形，

按相反的方向（xiàng）修整模具，加以校正。收（shōu）縮率較大的（de）樹脂，～般是結（jié）晶性樹（shù）脂（如聚（jù）甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚（jù）氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等（děng））的變形大（dà）。另（lìng）外，由於玻璃纖（xiān）維增強樹脂（zhī）具有纖維配向性，變（biàn）形也大。

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