（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料中含有任何一點雜質，都可（kě）能影響產品的透明度，因此和儲存（cún）、運輸（shū）。加料過程中（zhōng），要注意密（mì）封，保證原料幹淨。特別是原料中（zhōng）含有水分，加熱後 會引（yǐn）起原料（liào）變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加（jiā）料（liào）要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥（zào）過程中，輸入的空氣要（yào）應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工（gōng）藝：

材料\工藝幹（gàn）燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹（gàn）燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料（liào）裝置為佳

（二（èr））機筒、螺杆及其附件的（de）清潔

為防止（zhǐ）原料汙（wū）染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此（cǐ）在使（shǐ）用（yòng）前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有（yǒu）螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂（zhī）清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料（liào）在高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下（xià）。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注（zhù）意（yì）的事項了（le），希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家（jiā）的朋（péng）友（yǒu）們一點幫助。

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