注塑（sù）模具廠在注塑加工成型的時候都需要一定的（de）溫度把塑料粉或者粒子熔融，然後在經過擠出，注塑，吹塑，吹（chuī）膜等（děng）等，加工成一定形狀的塑料製品。流（liú）動性一般指的是（shì）流體，所以在（zài）塑料裏流動性是指加工時熔融狀態下的流（liú）動性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠對注（zhù） 塑工藝的流（liú）動性分析主要分為以下幾種：

一、按模具設計要求大致可（kě）將（jiāng）常用塑料的流動性分為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍（shù）烯；

②流動性中（zhōng）等 聚苯乙烯係列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流（liú）動性（xìng）差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚碸、聚芳碸、氟塑料。

塑（sù）膠模具廠注（zhù）意到各種塑料的流動性也因（yīn）各成型因素而有（yǒu）所變化，主（zhǔ）要影響（xiǎng）的因素有如下幾點：

①溫度料溫高則流動（dòng）性增大，但不同塑料也各有差（chà）異，PS（尤其耐衝擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料（liào）的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫（wēn）度增減對其流動性（xìng）影（yǐng）響較小。所（suǒ）以前者在成型時宜調節溫（wēn）度來控製流動性。

②壓力注塑壓力（lì）增大則熔融料受剪切作（zuò）用大，流動性也增大，特別是PE、POM較為敏感（gǎn），所以成型時宜調節注塑壓力來控製流動性。

③模具結構澆（jiāo）注係統的形式，尺寸，布置，冷卻係統設計，熔（róng）融料（liào）流動阻力（如型麵光潔度，料道截麵厚度，型腔形狀，排氣係統）等因素都直接影響到熔融料在型腔內（nèi）的實際流動性，凡（fán）促（cù）使熔融料降低溫度，增（zēng）加流動性阻力的（de）則流動性就（jiù）降低。模具（jù）設計時應根據所用（yòng）塑料的流動性，選用合理的結構。成型時則也可控製料溫（wēn），模溫及注塑壓力、注塑速度等因（yīn）素來適當地調節填充情況以滿足成型需要。

標題：塑膠（jiāo）模具（jù）廠注塑工藝（yì）的流動性分析 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1724.html

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