(1) 單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從（cóng）而取出塑件，稱單分型麵（miàn）模具，又稱雙板（bǎn）式模。它（tā）是注塑模具中最簡單最基本的一種形（xíng）式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以（yǐ）設計成多型腔（qiāng）注（zhù）塑模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

(2) 雙分（fèn）型麵注塑模雙分型麵注（zhù）塑模有兩個分型麵，與單（dān）分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移動的（de）中間板（bǎn）（又叫活動澆口板，其上設有（yǒu）澆口、流道及定模所需要的其它零（líng）件和部件），所以也叫（jiào）三板（bǎn）式（shì）（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模（mó）時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝（níng）料。雙分型麵（miàn）注塑模結（jié）構複雜（zá），製造成本較（jiào）高（gāo），零部件加工困難，一般不用於大（dà）型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向（xiàng）分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側（cè）孔或側（cè）凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動（dòng）一段距離，然後固定於定模板上的（de）彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上（shàng）脫（tuō）下。

(4) 帶有活動成型零部件的（de）注塑模由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑模設置可（kě）活動的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活（huó）動（dòng）螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑（sù）件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作（zuò）或注（zhù）塑機的旋轉機構，或設（shè）置（zhì）專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或（huò）螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對（duì）流道（dào）進（jìn）行絕（jué）熱加熱的方（fāng）法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀（zhuàng）態，使開模取出塑件時無（wú）澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注（zhù）塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角（jiǎo）式（shì）注塑模直角式注塑模具（jù）僅適用於角式注塑機（jī），與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向（xiàng）與開（kāi）合模方向垂直。他的主流道開設在動、定（dìng）模分型麵的兩側，且它的（de）截（jié）麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模（mó）具有區（qū）別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴（zuǐ）與主流道（dào）進口端（duān）的（de）磨損和變形，可設置可更換的流（liú）道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多（duō）數注塑（sù）模中（zhōng），其脫模裝置均是安裝在動模一側（cè），這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置（zhì）的工（gōng）作。在實際生產中，由於某（mǒu）些（xiē）塑件受（shòu）形狀的限製，將塑件留在（zài）定模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

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