塑料模具，是（shì）塑料加工工業中和塑料（liào）成型機配套，賦（fù）予塑料（liào）製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類（lèi）。

1. 注塑模具

它主要是（shì）熱（rè）塑（sù）性塑料件產品生產中應（yīng）用最為普遍的（de）一（yī）種成型模具，注塑模具對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底（dǐ）加（jiā）熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通（tōng）常由成型部件、澆注係統、導（dǎo）向部件（jiàn）、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件（jiàn）等部分組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工（gōng）方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注塑成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生（shēng）活日用品到（dào）各類複雜的電（diàn）器、汽（qì）車零部件等（děng）都是用注塑模具成型的，它是塑料製（zhì）品生產中應用最廣的一種加工方法。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容器（qì）類（lèi）中空製品(如飲（yǐn）料瓶、日化用品等各種包裝容器)的（de）一種（zhǒng）模具，吹（chuī）塑（sù）成型的形式按工藝原理主（zhǔ）要有擠出吹塑中空成型、注（zhù）塑成（chéng）型的形式按工藝原理主要有擠出吹（chuī）塑中（zhōng）空成（chéng）型、注射（shè）吹塑（sù）中空成型、注（zhù）射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用於熱塑料（liào）品種製品的生產。吹塑模具結構較（jiào）為簡單，所用材料多以碳（tàn）素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具（jù），又叫擠出成型（xíng）機（jī）頭，廣泛用（yòng）於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

與其（qí）對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑（sù）化，通過特定形（xíng）狀（zhuàng）的口模（mó）而（ér）製成截麵與口模形狀相同的（de）連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構（gòu）鋼、合（hé）金工（gōng）具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出中（zhōng）工工（gōng）藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明（míng）顯區別。

4. 吸塑（sù）模具（jù）

以塑料板、片材為原料成型某些較（jiào）簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空（kōng）盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在（zài）加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到（dào）所需成型產品，主要（yào）用於一些日用品、食品、玩（wán）具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低（dī），所以（yǐ）模具（jù）材（cái）料多選用鑄鋁（lǚ）或非金屬材料製造，結（jié）構較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構（gòu）模（mó）具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應（yīng）的設備（bèi）是壓力成型機。

壓縮成型方法根據塑料（liào）特性，將模具加熱至成型溫度(一（yī）般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑（sù）料在高熱，高壓作用下呈（chéng）軟化粘流，經一定時間（jiān）後（hòu）固化定型，成為所需製（zhì）品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是（shì）沒有單獨的加（jiā）料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內（nèi）完成預熱呈粘流態，在壓力（lì）作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵（miàn）。壓塑（sù）模具製造所用材質與注射模（mó）具基本相同。

6.  高發泡聚苯（běn）乙烯成型模具

是應用可發性聚苯乙烯(由（yóu）聚苯乙（yǐ）烯和發泡劑組成（chéng）的珠狀料)原料來成型各種所（suǒ）需形狀的泡沫塑料包裝材料的（de）一（yī）種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手（shǒu）工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產工業品方麵的包裝（zhuāng）產品。製造此種模具的材料有（yǒu）鑄（zhù）鋁、不鏽鋼、青銅等。

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文章關（guān）鍵詞：塑膠模（mó）具,模具加工,注塑模具