高精密塑膠（jiāo）模具對設計這一塊的要求是（shì）比較高的，模具設（shè）計的複雜（zá）性（xìng）也比一（yī）般的模（mó）具更高，所以（yǐ）在確（què）認開（kāi）工之前，一定要（yào）把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中（zhōng）出現問題。那麽高精密塑膠模具在設計的時候要注意什麽問題，糖心vlog官网观看塑膠模（mó）具廠家帶（dài）大家一起來了解。

1、精密注塑模（mó）具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分析，確定模具結構，並對產品設計的工序進行嚴格規定，這是最重要的一步。注意要（yào）細心認真的完成，這樣也（yě）會為下一步工作的開展節省很多的時間。

2、根據精密注塑模具設計產品展開圖（tú）分析，並且準（zhǔn）備好精密注塑模具設計所需要的各種材（cái）料。依據產品展開圖進行備料可以提高效率和備料量的準確，減小誤差（chà），從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定高精密塑（sù）膠模具的開模方向和分型線位（wèi）置；每（měi）一塑膠製品（pǐn）在設計的開（kāi）始都需要先確定它的開模方向和分（fèn）型線，以（yǐ）確保z大限度地減少型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響（xiǎng）。在確定高精密塑膠模具的開模方向（xiàng）後，應盡量使製品加強筋（jīn）、卡口、凸起處及其它結構設（shè）計與開模方向一致（zhì），以避免拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確（què）定高精密塑膠模具開模方向後，可選擇適當的分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象，改善模具外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損（sǔn）傷。在設計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而得（dé）到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一定（dìng）的壁（bì）厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時，就會導（dǎo）致塑膠製（zhì）品冷（lěng）卻時間（jiān）過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導致（zhì）表麵收縮。以及氣孔和熔接（jiē）線。另（lìng）外，加固合理使用加強筋可以增加（jiā）產品的剛（gāng）度並（bìng）減少變形。

以上就是高（gāo）精密塑膠模具（jù）在設計製造時需要注意的問題，高精密模具不論是設計還是加工（gōng）都是一項技術含量非常高的工程，所有（yǒu）一定要找專（zhuān）業的（de）模具設計開發公司（sī）（具體可以（yǐ）谘詢我們科（kē）翔（xiáng）模具（jù）~）。

標題：什麽是高精密塑膠模具？模具設計時要注意哪（nǎ）些（xiē）問題 網（wǎng）址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1742.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習（xí）之用，部分來源於互聯網，其（qí）版權（quán）均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意（yì）侵犯您的權利，請與小編（biān）聯係，我們將會在第一時間核實，如（rú）情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時（shí）免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：塑膠模具,模具設（shè）計,高精密塑膠模具,塑膠模具廠家