塑膠注塑加工模具是塑料製品中（zhōng）常用的一種成型模具，也是塑膠製品結構完整和尺寸準確的基礎。注塑成型是用於模具批量生產產品的（de）一種加工方法，具體（tǐ）指將（jiāng）受熱（rè）融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化（huà）後，得到成形品。一套模具從零到成型，具體要經過哪些（xiē）流程，這其中又要注意什麽呢，糖心vlog官网观看塑膠模具廠家為大家解答。

塑膠塑料模具加工的（de）具體步驟

一、產品（pǐn）工藝分析

在模具設計之前，設（shè）計者應充分分（fèn）析（xī）研究其塑料製（zhì）品是（shì）否符合注塑成型加工原理，需要（yào）與製品的（de）設計者仔（zǎi）細協商，已達成共識。其（qí）中包括對製品的（de）幾何形（xíng）狀、尺寸（cùn）精度（dù）以（yǐ）及外觀要求，進行必要的討論，盡量避免模具製造中不必要的繁雜。

二（èr）、模具的結構（gòu）設計

設計是模具製作的源頭，一個模具（jù）使用的好壞設計占（zhàn）了很大的因素（sù）。加工（gōng）工藝（yì）和模具廠自身的（de）加工（gōng）能力等有（yǒu）所了解。因此，要提高模具設計水平，應做到以下幾點：

1、弄（nòng）懂每套模具（jù）設計中的每個細節，理解模具中每個零（líng）件的用途。

2、在設計時多參考以前相似（sì）的設計，並了解在它模具加工和產品生產時（shí）的情況，吸取其中的經驗和（hé）教（jiāo）訓。

3、多了解注塑（sù）機的工作過程，以加深模具和注塑機的關係（xì）。

4、下工廠了解（jiě）加工品工藝，認識每種加工的（de）特點（diǎn）和局限性（xìng）。

5、了解自己設計的模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

6、在設計時盡（jìn）量采用以前比較（jiào）成功的模具結構。

7、多些了（le）解模具入水對製品產生的影響。研究一些特殊的模具結構，了解最（zuì）新的模具技術。

三、確實生產模具的材料

在選（xuǎn）擇生產材料之前，我們一定要先（xiān）確定（dìng）生產製品（pǐn）的相關特性（xìng），還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選（xuǎn）擇。

四、零件加工與模具組裝

模具（jù）的精度（dù）除在設計時給予最佳（jiā）的結構與合理的（de）公差配合之外，零件加工與模（mó）具組裝是（shì）至關重要（yào）的。因此，加工精度與加工方法的選擇（zé）在模具（jù）製造中占有絕對主導地位。成型製（zhì）品（pǐn）的尺寸誤差主要（yào）由（yóu）以下幾（jǐ）個部分組成：

1、模具的製造誤差約為1/3，模具磨（mó）損（sǔn）造成的（de）誤差約為1/6

2、成型件（jiàn）收縮不均所產生的誤差約為1/3

3、預定收縮與實際（jì）收縮不一致所產（chǎn）生（shēng）的誤差約為1/6。總誤差=(1)+(2)+(3)+(4)

所以，為（wéi）減小模（mó）具（jù）製造誤差，首先應提高加工精度（dù），隨著數控機床的使用，這一（yī）問題已經得到了很（hěn）好地控製（zhì）。另外，為了防止模具磨損、變形而引起的誤（wù）差，在加工精度要求較高和製品產量較（jiào）大的（de）模具時，對其型腔、型芯等關鍵零件應采用淬火處理。在中大型模具中，為了節省材料和（hé）便於加工及熱處理，模（mó）具設計時應盡量采用拚鑲結構。

為了解決成（chéng）型件收（shōu）縮不（bú）均和預定收縮（suō）與實際收縮不（bú）一致（zhì）所產生的誤差，在模具（jù）製（zhì）造時一般選用製品公差（chà）的1/3，作（zuò）為模具的製造公（gōng）差（chà），其目的是為了（le）給（gěi）以後的成型過程留有較大的調整餘地，以解決成型過程所造成的誤（wù）差。

五、注塑試模

模具設計好了也加工好了（le），能不能用那就要看試模的效果了。試模主要確定模具生（shēng）產製品的具體效果，同時也是檢驗模（mó）具（jù）是否合格的重要（yào）步驟。

標題：深圳模具生產廠（chǎng）家：塑膠塑料模具加工的具體步（bù）驟（zhòu）有哪些？ 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1764.html

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