在注塑加工的時候，最怕的就是產品出現變形的問題，一但出現變形，就等於生產出來的（de）成品不能使用了。這裏麵有（yǒu）模具的問題，那我們在生產過程中怎麽去就解決這（zhè）類的問題呢？深圳糖心vlog官网观看塑膠模具（jù）廠家帶大家一（yī）起來看。

1、為了減小塑膠模具的變形，熱處理（lǐ）部門應與塑膠模具設計部門（mén）共同研究，改善塑（sù）膠模具設計，如盡可能避免截麵大小相差懸殊的塑膠模具結構（gòu）、塑（sù）膠（jiāo）模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具（jù）形狀時，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這（zhè）些措（cuò）施總的考慮是改（gǎi）善冷卻（què）條件（jiàn），使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱（chēng）的塑膠（jiāo）模具的變形，同（tóng）樣也是熱應力、組織應力綜合作用的結果。例如，

對薄壁（bì）薄邊的模具，由於模壁薄，淬火時內外（wài）溫（wēn）差小，因而熱應力小；但容易淬（cuì）透，組織應力較大，所以變形趨向於型腔脹大。

4、對於（yú）對稱（chēng）型的（de）塑膠模具（jù），可根據型腔尺寸（cùn）、外形尺寸（cùn）、高度來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較（jiào）易於淬透，有可（kě）能是組織應（yīng）力起主要作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具製造選擇材料時應該選耐蝕（shí）性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種（zhǒng）腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況（kuàng）變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠（jiāo）模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好（hǎo）選用經適當回火處理（lǐ）的工具鋼（熱處（chù）理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

標題：注塑模具產品加工時，塑膠模具產品變形了怎麽處理 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1767.html

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