塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一（yī）個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好（hǎo），加工出來的產（chǎn）品會（huì）是好（hǎo）產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品（pǐn）還（hái）會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠（jiāo）模具的溫度（dù）會下降製品標（biāo）準精（jīng）度，使製（zhì）品合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響（xiǎng）製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程（chéng）中和（hé）脫模後發作變形（xíng），使其形狀（zhuàng）和標準精度下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。 

5、關於（yú）塑料柔性塑料（liào），運用塑膠模具低溫可以下降（jiàng）其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮（suō）短（duǎn）成型周期，進步生產效（xiào）率（lǜ）。 

6、塑膠模具低溫充模（mó）時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應（yīng）力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降（jiàng）塑料熔體的流（liú）動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模（mó）進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接（jiē）縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光（guāng）滑，發作各種表麵缺陷。

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