注塑（sù）模具是一種（zhǒng）生產塑（sù）膠製品的工（gōng）具；也是賦予塑膠製品完整（zhěng）結構和精確尺寸的工具。我們發現注塑（sù）模具生產時候有異（yì）常時，應該先暫停生產檢修模具，今天深圳科（kē）翔（xiáng）塑膠模具生產廠家（jiā）小編給大（dà）家介紹注塑（sù）模具檢修時容易忽視的八個方麵。

1、查看散氣孔（kǒng）處是否有預警性的生鏽或（huò）潮濕現象–如果您在熱（rè）流道排氣孔附近發現有生鏽或（huò）潮濕現象，那就意味（wèi）著內部冷凝或（huò）是有可能水管破裂了（le）。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全（quán）年不休地（dì）運行，而是在晚（wǎn）上（shàng）或是周末（mò）會關機的話，發生這種凝結現象的幾率就會增（zēng）加。

2、記得提醒操作員（yuán）不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要（yào）是（shì）操作（zuò）員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了（le）不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴（zuǐ）頭類型，確保所有操作員都訓練有（yǒu）素並且能識別自己（jǐ）所接觸所（suǒ）有不（bú）同類型的嘴頭。

3、滑行止扣–對於全年不（bú）休運行的機器，這項工作應（yīng）當每周進行一次。

4、交（jiāo）互校（xiào）驗加熱器的（de）電阻值–您應該在剛開始（shǐ）使（shǐ）用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就是時（shí）候再次測量並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考（kǎo）慮替換加熱器以確保它不會在生產過程中的關鍵時刻（kè）出狀況。要是從沒（méi）有測量過起初的電阻值，那現在（zài）就測量一次並將所得的數值用做今（jīn）後檢（jiǎn）查該加熱器時的（de）參考數（shù）據。

5、 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象（xiàng） – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如（rú）果痕跡隻是（shì）剛出現（xiàn），那麽您還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長（zhǎng）其壽命。假若磨損已很（hěn）嚴重，那就是時候更換新零件了（le）。否則的話，型腔和（hé）型芯部分（fèn）可能無法很好地切（qiē）合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6、檢查（chá）水流情況–在水路出口處連接一條軟（ruǎn）管，讓水通過水管留到桶裏（lǐ）。如果流出的水不清澈或是有顏色就（jiù）可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如（rú）果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿（chuān），確保暢通 (或是采取您常用的任何方法進行（háng）清理)。改進工廠的水處理係統能夠防止未來再出現（xiàn）由生鏽（xiù）和（hé）阻塞而引發的各種問題。

7、清洗頂針–經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒（zāng）。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一（yī）番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱（rè）灌嘴的半（bàn）徑區域是否有（yǒu）斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料（liào）碎片在向前注塑時從注塑料筒（tǒng）組件帶（dài）來的夾持力所造成的。問題的成因（yīn）也有可能是中心線沒有對準。

在發現斷口（kǒu）時要考慮這兩種（zhǒng）可能性。如（rú）果所受的破壞已嚴重到不能防止出（chū）現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一個術（shù）語：指在導套（tào）和機器的熱（rè）嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替換澆口套。

標題：注塑模具維護檢修時（shí）容（róng）易忽視的八個方麵（miàn） 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1809.html

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