電視機模（mó）具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製（zhì）造模具和（hé）加（jiā）工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材料是（shì）ABS,用色母料注塑成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能應（yīng）用。當時（shí）已（yǐ）應用黑色的色母料,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計製（zhì）造了十多（duō）副電視機前、後蓋模具,從（cóng）來沒有（yǒu）碰到過（guò）這樣的情況（kuàng）,左思右想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不（bú）成功（gōng）,則（zé）這副模具幾（jǐ）乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造（zào）注（zhù）塑（sù）模具,剛開始隻是（shì）有些單位在應用,還沒普及（jí）。由於那（nà）時經驗（yàn）不足,麵（miàn）對這個

問題（tí）束手無策。最後得知南京機床附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑（sù）件產品圖（tú）和模具圖（tú）樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行幾何造型,再（zài）按模具的（de）2D

圖輸入了澆口位置,通過模流分析,找到了原（yuán）因,是（shì）設計不合（hé）理。由（yóu）於注射（shè）壓力（lì）較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足（zú）)的熔料匯合,使製品的成型熔料匯（huì）合處產生了色差。根據（jù）這個情況,決（jué）定（dìng）不接有色差附近的冷

卻水(動模芯有四個螺旋形冷卻水（shuǐ）芯)試模,結果製（zhì）品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔（kǒng）。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決了,使我深刻領會到了模流分

析的重要作用。

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