專家認為人才短缺裝備落後是影響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略（luè）轉變 

日（rì）前，來自廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞（wǎn）市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才成為當地企業急（jí）聘或高薪誠（chéng）聘的少數職位之一，以致出現（xiàn）了“月薪6000元難（nán）聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國（guó）模具工業協會常務理事、高級工程師周永泰認為，人才嚴重（chóng）不足、裝備水平（píng）落後嚴重影響了（le）我國（guó）模具工業（yè）追趕（gǎn）世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模（mó）具企業在大量采購數控設備的（de）同時，更迫切需（xū）要大量的模具設計、數控編程、數控機床操作和維護的技術人（rén）員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家（jiā）外資企業的（de）東莞，製造型企業占極大比（bǐ）例，近（jìn）年來東莞的工業總產值中，製造業占80%以上。發（fā）達（dá）的製（zhì）造業催生了東（dōng）莞模具行業的發（fā）展，而目前（qián）企業引進新（xīn）技術的速度很快，數控設備又是模具製造（zào）的必備裝備。懂繪圖軟件、會看（kàn）圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工（gōng）藝、有一（yī）定經驗的數控加工人才（cái），成為模具企業最急需（xū）的人才。

一汽模具（jù）製造有限公司總經理褚克辛（xīn）認為，雖然近年來我國模具行業職工（gōng）隊伍發展迅速，估計目前已達近百萬人，但由於（yú）模具企業數量的急劇膨脹、傳統教育的力（lì）不從心以及模具技（jì）師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主（zhǔ）要表現在總量不足（zú）。據有關資料（liào）統（tǒng）計，全國模具從業人（rén）員約缺（quē）口30～50萬人，其中工程技術人員約（yuē）占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技（jì）工和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約（yuē）我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國目前的模具人才市場中，由於當前模具行業處於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流動過（guò）於頻繁，一方麵（miàn）不利於模具（jù）企業和人才的發展，另一方麵也不利於模具經驗和技術的積累。因此，對模具企業來（lái）說，如（rú）何更好地管理人才、留住人才，為（wéi）人才提（tí）供足夠的平（píng）台和發展空間，是擺（bǎi）在中國模具行業（yè）麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾（jǐ）年來，我國模具行業的人才培訓工作也有了很大（dà）進展（zhǎn），各地院校、培訓機構和企業都加大了工作力度，中國模具工業協會人才（cái）培訓基（jī）地也從62個（gè）增加到目前的66個。中國模具人才遠程培（péi）訓網自2007年開通以來，也初見成效。”中國模具工業協會常務副理事長（zhǎng）曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在（zài）日本東京參加了第20屆模具加工技（jì）術展覽會，展會給他的兩個突出印（yìn）象是日本（běn）十分重視人才培養（yǎng）和發展高新技術。日本模具工業（yè）協會會長和日本金屬衝（chōng）壓工業協會會長均在展覽會開幕（mù）式（shì）的致辭中表示，在全（quán）球金融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是（shì）各（gè）企業的支持、高水平技術（shù）和（hé）產品的（de）展示，以及（jí）大學院校和大學生的積極參與。

在突出人才培（péi）養方麵，該次展覽會專門舉辦了（le）日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生們的（de）模具作品。共有10所大學參加了這次大賽，其中（zhōng）中國2所、日本5所、韓國（guó）3所（suǒ）。參賽大學生們都分（fèn）別在（zài）會上作演講，介紹了他們的展（zhǎn）品及其設計（jì）與製造的全過程，然後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣（guǎng）泛充分的交流，學生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦國際大學生（shēng）模具大賽，這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促進（jìn）大專院校對模具人才的培養。這一點，值得國內學（xué）習。”周永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士認（rèn）為，中國模具行業不但要加（jiā）強模具人（rén）才的培養，還需要先進的技術裝備作後（hòu）盾。

“雖然國內許多企業采用了先進的加工設備，但（dàn）總的來看裝備水（shuǐ）平仍比國外企業（yè）落（luò）後許多，特別是設備數控（kòng）化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用覆蓋率要比國外企業（yè）低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等原因，導致引進設備時設備與配件不配套現象十分普遍，設備利（lì）用率低的問（wèn）題長期得不到較好解決。裝備水平低，還帶來（lái）中國模具企業（yè）鉗工比例過高等一係列問題（tí）。

一位參觀過日本豐田公司業內專家表示，在豐田機加（jiā）工車（chē）間現場，有三種數控加工線：第一種是由幾台床身可互換的數控機床組成的加（jiā）工線，大約是80年（nián）代的（de）產品。第（dì）二種是帶立體倉庫（kù）的無人值守的柔性加工機群，這是90年代初（chū）的產物（wù）。第三種是近年才投入使用的粗精加（jiā）工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使用的數控機床，但機（jī）床為多工作台式，而我們還基本上停留在單機作業的水（shuǐ）平上，很值得我們借鑒。一（yī）體化加工中心（xīn）是目前正在發展的最新技術，它的優點是，集各種機床（chuáng）優點之大成，除底麵加工之外，一次裝（zhuāng）卡，粗、精、臥，高功率、高精（jīng）度、高速麵（miàn）麵俱到，十八班武藝樣樣精通，加（jiā）工效率很（hěn）高。”

“日（rì）本（běn）第20屆模具加（jiā）工技術展覽會上還展（zhǎn）出了許多具有國際（jì）先進水平的產（chǎn）品和技（jì）術，讓人也看到了中國（guó）模具行業和世（shì）界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會上（shàng）展示了精度可（kě）達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以及一些超精（jīng）模具生產出來的製件。

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