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家電用塑料製品的成型加工方法(fǎ)主要有:注塑成型(xíng)、擠出成型、熱成型(xíng)、中空成型、層壓成型、壓縮(suō)模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成(chéng)型、澆注成型、嵌鑄(zhù)、封鑄等,其中以(yǐ)注塑成型為主。
近年來,塑料加(jiā)工新技術、新(xīn)設備在家電塑(sù)料製品成型中得到大量(liàng)應用,如(rú)精密注塑、快速(sù)成型技術(shù)、熔芯注塑技術、氣輔/水輔注(zhù)塑成型(xíng)技(jì)術、電(diàn)磁動態(tài)注塑成型技術和覆(fù)膜注塑成型技術等。
精密注塑可以保證製品在尺寸和重量方(fāng)麵(miàn)具有高精度和高重複性。采用這一(yī)技術(shù)的(de)注塑機可以實現高壓、高速注(zhù)射。由於其控(kòng)製方式通常(cháng)為開環或閉環控製,因此可(kě)以對注塑工藝參數實現高精度控製。通常,精密注塑對模(mó)具的精度要求較高。目前,國內已能生產中(zhōng)小型精密注塑機。
快速成型技術是伴隨(suí)著家電品種向多樣化方向發展以及不斷的更新換代而快速發展(zhǎn)起來的,主要用於製備家電用塑料外殼。這一技術的優點是,不需要模具即可實現塑件的小批量生產。
目(mù)前(qián),比較成熟的快速成型方法有激光(guāng)掃(sǎo)描成型和液體光固化成型,其中激光掃描(miáo)成型法(fǎ)應用較多。激光掃描設備是由(yóu)激光(guāng)光源、掃描裝置、撒粉裝置和計算機組成。
其加工過程是,由(yóu)計算機控製的(de)激(jī)光頭按一定軌(guǐ)跡進行掃描,在激(jī)光經過的(de)位置上,塑料微(wēi)粉受熱熔化並粘結在一起(qǐ),每掃描(miáo)完一次,微粉裝置就(jiù)撒一層薄粉,這樣,經過反複掃描,就形成了具有一定形狀和尺寸的(de)製品。現(xiàn)在,國內已有一些(xiē)企業能夠生產激光(guāng)掃描成型機和塑料微粉,但設備(bèi)性能不穩定,微粉的品(pǐn)種(zhǒng)牌號也少(shǎo)。
熔芯注塑技(jì)術通(tōng)常被用於成型(xíng)對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉成型方法加工的異型空腔製品。目前,該技術在國外(wài)的(de)應(yīng)用已比較(jiào)成熟,但在國內尚處於個(gè)別應(yīng)用狀態。該技術的加工原理是(shì),先成型出構成空腔(qiāng)的芯型,然後再用芯型作為(wéi)嵌件注塑成型。
在注塑件的加熱(rè)作用下,使芯(xīn)型(xíng)熔化流出(chū),從而形成了空腔。使用該技術最(zuì)重要的(de)一點(diǎn)是(shì)需要掌握好芯(xīn)型材料和塑件的熔點。通常,芯型材料可根據具體情況而選用通用塑料、熱(rè)塑型彈性體或低熔點金屬如鉛(qiān)、錫等。
氣(qì)輔/水輔注塑成型用(yòng)途(tú)廣泛(fàn),可成(chéng)型多種類型的注塑件,其典型製品是電視機外殼。注塑時,可(kě)將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中(zhōng)。此時,塑料熔(róng)體(tǐ)將氣(qì)體(tǐ)或過熱水包覆,成(chéng)型的塑料製品(pǐn)為夾層結構,塑件定型後排出氣體或水即可脫模。此類製品(pǐn)具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優點。成型設備的關鍵(jiàn)部分是氣輔或水輔(fǔ)裝置及(jí)其控製軟件。
近年來,國內雖然對此(cǐ)研究較多,應用速度也較快,但(dàn)國產設備尚不穩定。電磁動態注塑成型技術是由華南理工大學瞿金平先生發明的。該技術通過(guò)電磁力的作用使螺杆在軸向產生(shēng)往複振(zhèn)動。由於在預塑(sù)化階段使塑料(liào)得以微觀塑化,從而使保壓階段的塑件(jiàn)結構更密實,並減小了製品(pǐn)的內應力。這一技術可用於成型要求較高的製品如光碟(dié)。當被用於普通(tōng)製品的(de)成型(xíng)時,可提高製品的質量。
覆膜(mó)注塑成(chéng)型技術與設備(bèi)在國外的應(yīng)用已比較成熟。使用該技術時,需要在注塑前將專用印花裝(zhuāng)飾塑料膜夾在模具內,然後注塑成型。印花膜受熱變形後可貼合(hé)在塑件表麵,不但美(měi)觀牢固,而且還省去了後裝飾步驟。
一般(bān)情況下,家(jiā)電塑料製品對塑料模具的需求量非常大,例如,一(yī)台冰箱或一台全自(zì)動洗衣機所需的塑料模具通常超過(guò)100副,一台空調器需20多副,一台彩色電視機需50-70副塑料模具。
同時,對塑料模具的技(jì)術要求相對較高,往往還要求模具的(de)加工周期(qī)要盡可能的短,由此而大大(dà)促進了模具設計以及現代(dài)模具製造(zào)技(jì)術的發展。此外,一些難度(dù)較大(dà)的模具如熱流道注塑模、疊(dié)層注塑模(mó)等在國內的應用正在逐步增多。
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