你（nǐ）知道注塑模具加工過程中如何提升模具質量嗎？下麵小編來講解下

 

      塑（sù）膠模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在整個生（shēng）命周期中必須考慮到（dào）每道工序對注塑（sù）模具質量產（chǎn）生的影響，每個（gè）細（xì）節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質（zhì）量。

 

1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注（zhù）塑模具的質量，選擇性能好、耐（nài）熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品（pǐn）才是最好（hǎo）的（de）。

 

2、注塑模具的設計要科學（xué）合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標準的模具結構（gòu），完成對模具零（líng）件（jiàn）的優劣度、模具結構的可使用性、技術（shù）可（kě）加工性（xìng）的規範執行（háng）。

 

3、完（wán）善的淬火工藝，對於注（zhù）塑模具來說（shuō），淬火工藝是（shì）不可少的，淬火的步驟（zhòu）要正確的（de）操作，如果（guǒ）是一個步驟出現錯誤操作，都會造成（chéng）生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。

 

4、模具裝配：注塑模具裝配就如（rú）同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不（bú）能出錯（cuò），否則後果會相當嚴重，輕則導致產品（pǐn）缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的（de）活一（yī）定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模（mó）具的（de）清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲（sī）孔，一定（dìng）要吹幹（gàn）淨裏（lǐ）麵的（de）鐵屑。

 

5、模（mó）具維護：模（mó）具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具（jù）使用後都要進行全麵的保養，特別（bié）的是成型部分的（de）防鏽，主要動（dòng）作部件的（de）防鏽。因為模（mó）具由於生（shēng）產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到（dào）模具上，所以一定要保證模具（jù）的幹燥（zào），然後再刷一層油保護。

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