為了能夠生產（chǎn）出合格（gé）的塑膠注塑（sù）模具，我們必須要提供塑膠注塑模具的質量（liàng），那麽有什（shí）麽措（cuò）施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢？
    製定（dìng）一套完（wán）整的塑料模具生產管理係統，實現（xiàn）模具在生產管理流程（chéng）的產品數（shù）據的管理、工藝數據（jù）管理、計劃管理、進度管理的計算（suàn）機信息化管理係統，包括模具生產計劃的製（zhì）定、模具（jù）設計、工（gōng）藝製（zhì）定、車間任務分派（pài）和產（chǎn）品檢驗，庫房管理等，使塑料模具在製造及相關輔助信（xìn）息從計劃製定到完工交付能夠實現（xiàn）全方位跟（gēn）蹤管理（lǐ）。
    將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資（zī）源等的信息有機地組（zǔ）織、整合在一起（qǐ）進行統籌，從而有效協調計劃和生（shēng）產，能夠（gòu）有效保證塑料模（mó）具質量並如期交貨。
    通過有效控製車（chē）間的（de）工作（zuò）傳票的開出，有效管理刀具的報（bào）廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具（jù）零件加工和準確的零配件檢測，將（jiāng）有效的降低塑料模具因設變（biàn）、維修而帶來的附加成本，從而獲得（dé）每套模具的實際成（chéng）本，有效地控製模（mó）具質量。
    模具裝配（pèi）就如同組裝機器（qì）一樣，每一個部（bù）件，每個（gè）螺釘都不能出（chū）錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的（de）活一定要非常的（de）細致。
    裝配過程中尤其是要注意模具（jù）的清潔工作，特別（bié）是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生（shēng）產過程中（zhōng）的維護（hù）和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不（bú）用又（yòu）不加（jiā）保養的話就（jiù）可能導致模具報廢掉。所以每次模（mó）具使用（yòng）後都要進行全麵（miàn）的保養，特別的是成型部分的防（fáng）鏽，主要動作部（bù）件的防鏽。
    因為模具由於生產過程（chéng）中（zhōng）要接水的，可能在安裝或拆卸過程中（zhōng）有睡弄到模具上，所以一定要保證模具（jù）的幹燥，然後再刷一層油。