塑料模具是工業上常見的成型機配套,因此在製造塑料模（mó）具時一定要注意它的質（zhì）量問題,要控製好（hǎo）塑（sù）料模具的質量,其我們手相要控製好以下五方麵內容。
    1、塑料模應具有（yǒu）產品數據的有下品管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理,這樣可以保證文件（jiàn）的全（quán）麵（miàn）性,圖紙版本的一（yī）致性（xìng）;使到（dào）圖紙能達到有效的共享（xiǎng）和有效的查詢利用。可（kě）以建立完整的文件管理（lǐ）計算機數據庫,將（jiāng）設計部門積累的大量設計圖紙、散落的、將（jiāng）以（yǐ）前分散、隔離的信（xìn）息都整理集中起來利用,預防由於設計圖檔,2d、3d混（hún）亂,原始、設變、維修版本（běn）混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的不規範、混亂而（ér）造成有問題不易被及時發現和及時糾（jiū）正,造成（chéng）塑料模具要修改和返工,甚至作（zuò）廢,增加塑料模具的製造成本,加（jiā）長模具製造生產周期,影響進度。
    2、製定一（yī）套完整的塑料模具生產管理係統,實現模具（jù）在生產管理（lǐ）流程的產品數據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統（tǒng）,包括模（mó）具生產計劃的製定、模具設（shè）計、工藝製定、車間任務分派和產品（pǐn）檢驗,庫房管理（lǐ）等,使塑料模具在製造及相（xiàng）關輔助信息從計劃製定（dìng）到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    3、將計劃、設計、加工工藝、車（chē）間生產情況（kuàng）、人力資源等的信息有機地組織、整合在（zài）一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠（gòu）有效保（bǎo）證塑料模具質量並如期交貨。
    4、通（tōng）過有效控製車間（jiān）的工作傳票的（de）開出,有效管理（lǐ）刀（dāo）具的報廢;通過準確的模具結構設計、高（gāo）效的模具零（líng）件加工（gōng）和準確的零配件檢測,將有效的降低塑料（liào）模具因設變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實（shí）際成本（běn）,有效地控製模具（jù）質量。
    5、保持塑料模具圖紙、加工工（gōng）藝、和實物（wù）的數（shù）據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的（de）檢測手段,保（bǎo）證（zhèng）模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和（hé）完（wán）整性。