模架一般采（cǎi）用標準模架和標準（zhǔn）件，這對縮短製造周期、降低製造成本是有利的.實際生產中，往往（wǎng）根據模具的價格、結構以及模架加工的程度來決定。
    遇（yù）到特殊情況時，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，亦（yì）可以（yǐ）完全重新設（shè）計模架（jià），這種情況下，訂購模架時，需要向模架供應商提供詳細模架圖，並注明（míng）所訂購（gòu）模架與標準模架不同之處。
（1）模（mó）架與鑲件尺（chǐ）寸的確定
    模具大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具而言，在保（bǎo）證足夠強度的前提下，結構越緊湊約好。
    根據產品的外形尺寸（平麵投影麵積與高度（dù）），以（yǐ）及產品本身結構（側向（xiàng）分型滑塊等結構）可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件（jiàn）的大小後（hòu），可大致確定模架的大小了。
（2）方鐵高度的（de）確定（也叫墊塊）
    方鐵高度應保證足夠的頂出行程，然後留出一定（dìng）的餘量（5—10mm）以保（bǎo）證安全頂出，頂針固定板不至（zhì）於撞到動模板或動模承板（bǎn）。
（3）模架整體結（jié）構的確定
    在基本確定模架之後（hòu），應對模（mó）架整體結構進行校核，看所確定的（de）模架是否適合所選定或客戶給定（dìng）的（de）注塑（sù）機，包括模架外形的大小，厚度，最大開模（mó）行程（chéng），頂出方式和頂出行程的等。