澆口設（shè）計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝（yì）條件及塑件性（xìng）能等因素有關。殊不知，就（jiù）基本要素來講（jiǎng），進膠口橫截麵應當小且長短應當短，由於隻能那樣能夠考慮提升原（yuán）材料流動性速率、迅速水冷卻和密封性、塑膠構件非常容易分離出來及其進（jìn）膠口殘留最少的規定。

一.澆口位置需要滿足五個要求

1.外（wài）觀要求（澆口痕跡、熔接（jiē）線）；

2.產品功能要求；

3.模具加工要（yào）求；

4.產品的（de）翹曲變形；

5.澆口容不容易去除。

二.對生產和功能的影響

1.流長（Flow Length）

流長決定射出壓力、鎖模力，以及產品填不填的滿。縮短（duǎn）流長，可降低射出（chū）壓力（lì）及鎖模力。

2.澆口位置澆口位置會影響保（bǎo）壓壓力、保壓壓力大小、保（bǎo）壓壓力是否平衡。使水閘杜絕商品地應力部位(如滾動軸承)，以防止內應力；務必在水閘部位考慮到排氣管，以防止汽（qì）蝕。不必將進膠口放到商品的（de）基礎薄弱或置入一部分，以防移位。

三.選（xuǎn）擇澆口位置的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條橫截麵麵積細小的短槽（cáo），用以連接流道（dào）與模腔。橫截麵麵積所以要小，目的是要獲得（dé）以（yǐ）下效果：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷（lěng）結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口（kǒu）完畢，僅留下少（shǎo）許（xǔ）痕跡；

（4）使多個模腔的填料（liào）較易控製；

（5）減少填料過多現象。

2.澆口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處。從最厚處進（jìn）澆，可提供較佳的充填（tián）及保壓效果。假如工作壓（yā）力維持不夠，較薄的地區（qū）將較為厚的地區幹固得迅速，防止將進膠口置放在薄厚忽然轉變的地區，以防止落後或短射（shè）。

（2）可能的話，從（cóng）產品（pǐn）中（zhōng）央進膠。將進膠口（kǒu）放置商品的管理中心能夠（gòu）出示相同的流動性長（zhǎng）短，這將危害需要的打針工作壓（yā）力（lì）。振業注塑谘詢專業為注塑模具廠提供注塑技術培訓輔導，中央進膠使得（dé）各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收（shōu）縮。

（3）當塑料流入流道（dào）時，塑料接（jiē）近模麵最先降（jiàng）熱（rè）（冷卻）及凝（níng）固。塑料再向（xiàng）前流（liú）動（dòng）時，隻是在此凝固的塑料層流過。又由於塑料是低傳熱物質，固態（tài）的塑料形成絕熱層，中間的熔體仍可流動（dòng）。這種情況在環形和六角形（xíng）逆流安（ān）全通道中更為普（pǔ）遍。殊不知（zhī），梯狀（zhuàng）逆流安全通道不可以超過這類（lèi）實際效果，由於柵極不可以坐落於安全（quán）通道的正中間（jiān）。

決（jué）定（dìng）澆口位置時（shí），應遵（zūn）守下列原則：

（1）注入模腔各部（bù）分的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過程的全部環節維持勻稱（chēng）平穩的流動性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔（róng）接（jiē）痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足及噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口操（cāo）作容易進（jìn）行，最好是自動操作；

（5）澆口的位置應與各方麵配合。

大門設計沒有明確規定。大部分（fèn）全是根據工作經驗，但在讓（ràng）步中有2個基本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以便容易冷結，及防止過（guò）量塑料倒流。故此澆口在流道中央，而它的橫截麵應盡可能（néng）成圓形。不過，澆口的開關通常是（shì）由模件的開關來決定的。

3.澆口尺寸

柵極規（guī）格能夠由截（jié）麵積和柵極長短決策。下列要素能夠決策最好進膠口規格（gé）:

（1）膠（jiāo）料流動特性；

（2）模件之（zhī）厚薄；

（3）注入模腔的膠料量；

（4）熔解（jiě）溫度；

（5）模（mó）具溫度。

四.澆口（kǒu）的平衡

假如沒法得到均衡過流（liú）道係統軟件，可選用下列進膠口均衡（héng）方式來保（bǎo）持均衡注塑成型的總體目標。這種方法適用於有（yǒu）大量模腔的（de）模具。

澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的（de）長度及改變澆口的橫截麵麵積（jī）。在另（lìng）一種情況下，即模腔（qiāng）有不同的投影（yǐng）麵積時，澆口也需要（yào）平（píng）衡。這時，以便明確柵極的規格，務必最先明確在其中1個柵極規格（gé），明確柵（shān）極規格兩者之間（jiān）相對嘴巴裏容積（jī）的比（bǐ）例（lì），並將該比例運用於其柵極兩者之間相對嘴巴裏中間的較為，隨後（hòu）能夠（gòu）持（chí）續明確每一柵極的規格。經過實際試驗後，便可完成澆口（kǒu）的平衡操作（zuò）。

五.直（zhí）接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到製成品，澆道（dào）粘附在製成品上。在兩板模（mó）具上，大水口（kǒu）通（tōng）常是一出一。大水口很少用在三板模或（huò）熱流道模具的設計上。

缺點：在製品表麵形成水口印，會影響製（zhì）品外觀。

六.澆口選擇

進（jìn）膠口是過（guò）流道和凹模中間的聯接一部分，都是塑膠（jiāo）模具入料係統軟（ruǎn）件的最終部分。其基本要素是（shì）:

1.使（shǐ）從流道來（lái）的（de）熔融塑料以最快的速度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠口能夠迅速水冷卻和密封性，以避免嘴巴裏中未水冷卻的（de）塑膠流回。