在注塑模具廠成型時，有一個經常會困擾生產者的問（wèn）題，就是注塑件（jiàn）會出現頂白。如果出現這種情況，是不是這個塑膠殼就不能用了？
這在（zài）於塑料外殼是不是有事件（jiàn）的油泵全過程。假定（dìng）塑料外殼必（bì）須滴油，塑料（liào）外殼依然能夠應用，由（yóu）於在滴油期內頂端乳白色部位能夠（gòu）被遮蓋。反之，如果不用噴油的就基本上是當不良品處（chù）理了。
對於注塑件產生頂白的原因是什麽，該如何排除呢？塑件頂白（bái）的主要表現是：塑件表麵有比較明顯（xiǎn）的白化（huà）現象，即（jí）出現霜狀微細裂紋。
缺陷產生的（de）原因（yīn）及其（qí）排除方（fāng）法：頂白，又叫頂部泛（fàn）白。之所以出現頂白，主要是因為在（zài）頂（dǐng）白（bái）處受力過大所致，在塑件出現頂白的部位，其耐化學藥品性能和（hé）力學性能均受到（dào）很（hěn）大削弱。其具體分析如下。
1、注塑模（mó）具
2)若頂杆頂（dǐng）在（zài）塑件的薄弱處，將會加劇（jù）頂白現象發生，對此，應（yīng）將頂出（chū）裝置置於壁厚處。
3)若模具的脫模斜度（dù）過小，使（shǐ）塑件的脫模阻力增大，在頂（dǐng）出時塑件所（suǒ）受的力也增大，易發生頂白現象（xiàng），對此，應適當增加脫模斜度。
4)為了提高頂出（chū）部位的強度，可對此處（chù）進行局部強化，可從結構上和壁厚上（shàng）進行強化。
5)若（ruò）頂杆與塑件的接觸麵過小，塑件局部應力很大，使之產生頂白，對此，應適當加大推杆端部的截麵積（jī）。
 2、注塑工藝
1)假如溶體和磨（mó）具（jù）中間的溫度差很大（dà），塑料件中的內應力將提（tí）升，而且當遭受部分力時，頂端將展現乳白色。因而，應（yīng）當減少溶體溫度，以減少溶體和磨具中間的溫度差。
2）若冷卻（què）時（shí）間太短，塑件內（nèi）的應力難以充分平衡，當局部受（shòu）力過大時， 即產生頂白（bái）現象，對此，應適當延長冷卻時間。
3）若注射壓力太大，塑件中（zhōng）的殘餘應力（lì）也大而導致頂白，對（duì）此，應（yīng）適當降（jiàng）低注射壓力。
4）若保壓壓力（lì）太高，塑件（jiàn）內的應（yīng）力較（jiào）大，在（zài）受到較大頂杆力作用時，易產生頂白現象，對此，應適當降低保壓壓力（lì）。
5）若保壓時間太長，也易產生殘餘應力，而（ér）出現頂白，對此，應縮短保壓時間