塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫係統、成（chéng）型零件（jiàn）和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化（huà），是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和（hé）精度高的（de）部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常（cháng）出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換（huàn），在更換（huàn）過程中一定要注意彈簧的規格和型號。

　　彈簧（huáng）的規格和型號通過顏色、外徑和（hé）長度三（sān）項來確認，隻（zhī）有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝（chōng）頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝（chōng）套的損（sǔn）壞一般都用相同規格的零件進（jìn）行（háng）更（gèng）換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺（chǐ）寸（cùn）等。

　　3、緊固零件，檢（jiǎn）查緊固零件是否鬆動、損（sǔn）壞現象，采（cǎi）取的（de）辦法是找相同規格的零件（jiàn）進行（háng）更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料（liào）零件（jiàn）如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係（xì）及（jí）有無損壞，對損壞的部分進行修（xiū）複，氣動頂料檢（jiǎn）查（chá）有無漏氣（qì）現象，並對具體的情（qíng）況采取措施。如氣管（guǎn）損（sǔn）壞進行更換。

　　塑（sù）膠模具的結構雖然由於塑料（liào）品種和性能、塑料製品的形狀和（hé）結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬（wàn）化，但是基本結構是一致的。