塑膠模具加工（gōng）模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中（zhōng）複雜，變化大（dà），要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈（dàn）性零件在使用過程中彈簧（huáng）易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就（jiù）是更換，在更換過程中（zhōng）一定要注（zhù）意彈簧（huáng）的規格和型號。彈簧的（de）規格和型號通過顏色、外（wài）徑（jìng）和長度三項來確認，隻（zhī）有在三項都相同的（de）情況下（xià）才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃（kěn）壞的現象，衝套一般（bān）都是啃（kěn）壞的。衝頭和衝套的損壞（huài）一般（bān）都用相同規格的零件進行更（gèng）換。衝頭（tóu）的參（cān）數主要有工作部分尺寸、安裝部（bù）分（fèn）尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零（líng）件是否鬆動、損壞現象，采（cǎi）取的辦法是找相同規格的零件進行（háng）更換。

　　4、壓料零（líng）件（jiàn）如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢（jiǎn）查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修（xiū）複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並（bìng）對具體（tǐ）的情況采取措施。如氣（qì）管損壞進行更換。

　　塑（sù）膠模具的（de）結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構（gòu）以及（jí）注射機的類型等（děng）不（bú）同而可（kě）能千（qiān）變萬（wàn）化，但是基本結構（gòu）是一致的。