深圳市糖心vlog官网观看模具有限公司
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區第二(èr)工業區24棟(dòng)A區
模具分類眾多,僅塑膠模具就可分為:
注塑模具(Ejection Mold)
吹塑(sù)模具(Blowing Mold)
吸塑模具(Suction Mold)
擠出模具(Extrusion Mold)
發泡模具(Foam Mold)
矽膠模具(Silica gel Mold)
注塑(sù)模具可細分為:
以流(liú)道係統的不同分為:
熱澆道(dào)模具
冷澆道模具
以流道分(fèn)離方式不同分為:
兩(liǎng)板模
三(sān)板模
以頂出形式的不同分為:
正置模
倒置模
以注塑塑料的種類數量分為:
單色(sè)模(mó)
雙色模
塑膠成形循環過程:
1)合模---模具閉合並(bìng)產生高壓
2)注射---熔融的塑膠(jiāo)以一定的速度、壓力(lì)和計量注入型腔
3)保壓---緊接射出段,仍舊以一定的壓力注入塑膠補縮
4)冷(lěng)卻---製品(pǐn)冷(lěng)卻定形的過程
5)儲料---螺杆旋轉回退並塑化一定量原料為下次射出準備。
6)開模---模具打開
7)頂出---產品冷卻定(dìng)形後被推出
8)合模開(kāi)始下(xià)一循環(huán)
成形五大參數:
1) 壓(yā)力:包含射出壓力、保壓、合模力、背壓、頂出(chū)壓力、水壓等
2) 速度:包含(hán)射出速度、開合模速度、儲料速度、頂出速度等
3)溫度:料(liào)管(guǎn)溫度、模具溫度、冷卻介質(zhì)溫度(dù)、原半(bàn)幹(gàn)燥(zào)溫度等
4)時間:射出時間、保壓時間、冷卻時間、成(chéng)形周基等
5)位置:儲料計量位置(zhì)、鬆(sōng)退、射出段(duàn)切換(huàn)位(wèi)置、保壓切(qiē)換點、開模位(wèi)置、頂(dǐng)出位置
成形不良解析:
1)結合線(Weld Line)
原因:
多點進膠或融膠繞過破孔在塑膠表麵形成的線痕
對策:
提高模具溫度(dù),尤其是前模溫(wēn)度(dù)
增加(jiā)射出速(sù)度
增大保壓壓力
提高料管溫度
升高背壓
加大澆(jiāo)口
增加排氣
加大冷(lěng)料(liào)井
2)縮水(Sinkage)
定義:
塑膠局部過收縮形成的凹痕
對策:
增大保壓壓力
提高注膠量
降低料管溫度
降低模溫
增大澆口(kǒu)
改變澆口(kǒu)位置
多點進膠
修(xiū)改產品結構
3)噴痕(JettingMark)
定義:
塑膠製品在澆(jiāo)口周圍呈散射狀的痕跡
對策:
升高模(mó)具溫度
降低射出(chū)速度
調節射出位置
改善澆口(kǒu)設計
增加冷料井
加(jiā)大流道
4)流痕(FlowMark)
定義:
製品成(chéng)形中在表麵形成的條(tiáo)狀白色痕跡
對策(cè):
升高模具溫度
降低射出速度
提高料管溫度
升高背(bèi)壓
原(yuán)料充分幹燥
加大澆(jiāo)口(kǒu)
多點(diǎn)進膠(jiāo)
加大(dà)流道和增加冷料井
5)唱片(piàn)紋(Record Line)
定義:
澆口附近呈環形狀紋(wén)路
對(duì)策:
升高模具溫度
增大射(shè)出速度(dù)
提高料管(guǎn)溫度
升(shēng)高背壓
加大澆口
多(duō)點進膠
6)不飽模(Short Shot)
定義(yì):
製(zhì)品因充填不(bú)足形成的缺膠
對策:
提高射出壓力
提高射出速度
提高模具溫度
升高料管溫度
增大料量
加大澆(jiāo)口
加大(dà)流道(dào)
增加排氣
增(zēng)加產品(pǐn)料厚
增加原(yuán)料流動性
7)披鋒(Flash)
定義:
製品成形中(zhōng)延分模線長成的多餘(yú)薄片
對策:
減小射出壓力
降(jiàng)低射出速度
降(jiàng)低模具溫度
調整謝出(chū)切(qiē)換(huàn)點
減少料量
降(jiàng)低料管溫度
減小模具縫隙
平衡進膠
8)Z形(xíng)噴(pēn)痕(Z Jetting Mark)
定義:
塑膠在直(zhí)充中(zhōng)形成的噴(pēn)射痕跡
對策:
升高模具溫度
降低射出速度
提高料管溫度
變更澆口位置
加大澆口截麵
9)應力痕( Stress Mark)
定義:
製品因料厚突變在外表麵形成的痕跡
對策:
降低保壓
調整射出切換點
平衡進(jìn)膠
改變澆口(kǒu)位置
增大澆(jiāo)口
增加排氣
更改產品結構(gòu)
二次(cì)加工淡(dàn)化(huà)
外觀不良的改(gǎi)善,從(cóng)成本和服務的角度依次是:
1)調機改善
2)變更模具
3)二次加(jiā)工
4)變更產品
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