一、不要隻（zhī）重產（chǎn）品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具製作單（dān）位的溝通。產品設計（jì）方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保（bǎo）證設（shè）計的產品有（yǒu）好（hǎo）的成（chéng）形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計（jì）。
2、模（mó）具製作方可提前做設計（jì）準備（bèi），防止匆忙中考慮不周，影（yǐng）響工期。
3、製作高質量塑膠模具，隻有供（gòng）需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短（duǎn）周期。

二（èr）、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類（lèi）。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命（mìng）、經濟性等（děng）不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析。

3、有些零件由於（yú）成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製造廠家應（yīng）具備數控、電火花、線切割機床及數（shù）控仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高精度三座標（biāo）測量儀，計算機設計及相關軟件等（děng）。

5、一般大型衝（chōng）壓模具（如汽車複蓋（gài）件模具）要考慮機床是否有壓（yā）邊機構，甚至（zhì）邊潤滑劑（jì）、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝（zhuāng）置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具（jù）備（bèi）和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能（néng）力，不但看硬件設備，還要結合管理（lǐ）水（shuǐ）平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模（mó）具，不同廠家（jiā）報價有時有很大差距（jù）。你不該付出高於模具價（jià）值費（fèi）用的同時，也不應該少於模具的成（chéng）本。模具廠（chǎng）家像你一樣，要在業務中取得合理（lǐ）的利潤。訂製（zhì）一套（tào）報（bào）價低得多的模具會是（shì）麻煩的開始。用戶須從自身要求（qiú）出發，全麵衡（héng）量。

三（sān）、避免多頭（tóu）協作（zuò），盡（jìn）量塑膠模具製作和製品加工一條龍。