注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定（dìng）模部分增加了一（yī）塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零（líng）件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模（mó）板之間取出澆注係（xì）統凝料。

雙（shuāng）分型（xíng）麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零（líng）部件加工（gōng）困難，一般不（bú）用於大型或（huò）特大型（xíng）塑料製品的成型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯（xīn）或型環，利用開模（mó）動作或注塑機的旋轉機構，或設置（zhì）專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或（huò）螺紋型（xíng）環轉動（dòng），從而脫出塑件。

3、直角式（shì）注塑模（mó）直角式注塑模具僅適（shì）用於角式注塑機，與其他注（zhù）塑模截然（rán）不同的（de）是該類模具在成型時進料的方向（xiàng）與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他（tā）注塑機用的模具有區別（bié）的，主流（liú）道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主（zhǔ）流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模（mó）裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注（zhù）塑機開合模係（xì）統中頂出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型（xíng）更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必（bì）須在定模一（yī）側設置脫模機構。

5、帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑（sù）模由於塑件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模（mó）、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫模時可與（yǔ）塑件一起移（yí）出模（mó）外，然後與塑（sù）件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可（kě）側（cè）向移動（dòng）的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一（yī）段距離（lí），然後（hòu）固（gù）定於定模板（bǎn）上的彎銷的斜麵段（duàn）迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流道注塑模是指（zhǐ）采用對流道進行絕熱加（jiā）熱的方法，保持從注（zhù）塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈（chéng）熔（róng）融狀態（tài），使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑（sù）模。

據了解，單分型麵注塑模開（kāi）模時，動模和定模分開，從而（ér）取出塑件，稱（chēng）單（dān）分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具（jù）中最（zuì）簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設（shè）計成多型腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑（sù）模。