(一)滲碳型塑料（liào）模（mó）具用鋼

為了（le）便於冷擠壓成形，這類鋼（gāng）在退滲碳型塑（sù）料模具用（yòng）鋼主要用於冷擠（jǐ）壓成形的塑料（liào）模，火態必須有（yǒu）高的塑（sù）性和低的變（biàn）形抗力，因此，對於這類鋼要（yào）求有低的含碳量。為了提高注塑模（mó）具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形後（hòu）一般都（dōu）要進行滲碳和淬回火處理，表麵硬度可（kě）達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美（měi）國的P2和P4等，下麵介紹新研製的冷擠壓成形專用鋼。

注塑模具（jù）用鋼新（xīn）材料，LJ鋼含碳量很（hěn）低，塑性優異，變形抗力低。該（gāi）鋼化學成分見表（biǎo）5-22,主要合金元素為鉻，輔助元素為（wéi）鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用是提高淬透性（xìng）和滲碳能力，增加（jiā）滲碳層的硬度、耐（nài）磨性和韌性。LJ鋼具有良好的鍛造性能（néng）和熱處理工藝性。鍛造工（gōng）藝：加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度（dù）為900℃.退火（huǒ）工（gōng）藝：880℃x2h,爐冷至（zhì） 650℃後出爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷（lěng）擠壓成形。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火，熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部（bù）硬度為27~29HRC,熱處理（lǐ）變形微小。 鋼滲碳速度快，滲碳（tàn）層深度比20鋼（gāng）深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相（xiàng）近，用冷擠壓法成形的模具型腔輪廓（kuò）清晰、光（guāng）潔、精度高。 LJ鋼主要用（yòng）來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精密塑料模具。由於滲碳淬硬層較深，基（jī）體硬度高，不會出（chū）現型腔表麵塌陷和內壁咬（yǎo）傷現象，使用效果良好。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常用的淬硬型塑（sù）料模具用鋼有碳素工具鋼、低合金冷（lěng）作模具鋼、Cr12型（xíng）鋼、高速鋼和某些熱（rè）作模具鋼等。這些鋼的熱（rè）處理（lǐ）一般（bān）是淬火和低溫回火，少數采用中溫回（huí）火或高（gāo）溫回火，熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型淬硬型塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透性（xìng）和耐磨性好、淬火變形小、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料（liào）模不僅降低了成本，而（ér）且提高了注（zhù）塑（sù）模（mó）具的使用壽命。

(三)預硬型塑（sù）料模具用鋼（gāng）

注塑模具（jù）用鋼新材料，我國（guó）近年研製的預硬型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工難度較大的問題，鋼中加入（rù）硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削性能。所謂預硬鋼，就是供應時已預進行了熱處理，達到注塑模具使用（yòng）態硬度。這（zhè）類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態下（xià）可（kě）以直接（jiē）進行車削、銑削、鑽孔、雕（diāo）刻、精銼等機加工，精加工（gōng）後可直接交（jiāo）付使用，這就完全避免了熱處理變形的（de）影響，從而保證了注（zhù）塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表麵硬度和耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注塑模（mó）具廠（chǎng）介（jiè）紹兩種典型（xíng）的預硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛（duàn）溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫（wēn）4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火（huǒ）及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回（huí）火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的（de）室（shì）溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大（dà）型收錄機的外殼及（jí）洗衣（yī）機麵（miàn）板蓋等大型塑料模具，其切削加工性能及拋（pāo）光性能均優於（yú）45鋼，在（zài）相同條件下，表麵粗糙度比45鋼（gāng）低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑料模具可成型20萬～30萬模次，注塑（sù）模具仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼（gāng）的實際成分與瑞（ruì）典生（shēng）產的P20鋼改進型718鋼一致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵拋光性能好，表（biǎo）麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好的（de）車、銑、磨等加工性（xìng）能。該鋼也可以采用火焰局部加熱淬火，局部表麵硬度可達（dá）到56~62 HRC,可延長注塑模具的（de）使用（yòng）壽命。對其進行表麵鍍鉻後（hòu），表麵硬度可由370~420HV提高到1000HV,提高注塑模具的耐磨（mó）性和耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑料模（mó）具鋼多數是不鏽鋼，我國研（yán）製的新型析（xī）出硬（yìng）化不鏽鋼，硬度為32~35HRC時可以進行切削（xuē）加工，再經460~ 480℃時效處理後，可獲得較（jiào）好的綜合（hé）力學性能。鍛造工藝：加熱溫度（dù）1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛（duàn）後（hòu）空冷或（huò）砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛打時先（xiān）要輕（qīng）錘快打，然後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一般處理（lǐ）溫度為460℃,時效（xiào）後硬度（dù）為42~44HRC。

注塑模具用鋼新材料，PCR鋼淬透性好，在斷（duàn）麵上硬度均勻分布。PCR鋼具有良（liáng）好的耐蝕性，適於製作含（hán）有氟、氯的塑（sù）料成型模（mó）具，如用於氟塑（sù）料或聚（jù）氯乙烯塑料成型模，氟塑料微波板、塑料門窗（chuāng）、各（gè）種車輛把（bǎ）套（tào）、氟氯塑料擠（jǐ）出（chū）螺杆、料筒以及添加阻燃劑的塑料（liào）成型模。用PCR鋼製造的聚三（sān）氟氯乙烯閥門蓋模具，使用（yòng）壽命達萬件，而原來（lái）采用45鋼或鍍鉻處理的模（mó）具，使用壽命（mìng）隻（zhī）有5000件以下。