如果想了（le）解注塑模具是如何生產的，就必先（xiān）知道（dào）注（zhù）塑模具的構成部分，包括了死角（jiǎo）處理結構，（油壓缸，斜麵頂（dǐng）裝（zhuāng）置，滑塊），輔助配（pèi）件（ KO孔，吊環孔（kǒng）），輔助係統（排氣係統，澆築係（xì）統，冷卻係統，頂（dǐng）出係統），輔助零件（注口襯套，頂出板導柱導套，支撐柱，頂針，垃圾丁，抓料銷），模仁，模具框架（jià），這些都是注塑模具生（shēng）產中重要的環節。

注塑（sù）模（mó）具生產（chǎn）之（zhī）前，需（xū）要使用電腦（nǎo）繪（huì）圖軟（ruǎn）件做出模具的平麵圖和（hé）3D圖，針對圖紙進（jìn）行評估，然後使用木料和樹脂材料（liào）製作出原型，這種小批量生產的注塑模具用於驗證技術，通過驗證拿到測試報告後，才會使用合金材質進行加（jiā）工製造，在驗證過程中，如果精度不能達標，或者出現工藝問題可以及時校正。

如今的注塑模型往（wǎng）往要配合電（diàn）氣控製，達到更高（gāo）的自動化生產要求（qiú），使用強度更高，對（duì）模具的剛性提出了要求，使用各種硬質帶有韌（rèn）性的合金成為主流（liú），例如鋅合金，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，都已經成為注塑模具生產不可缺少的基本材料，為了加工這些材（cái）料，達到較高（gāo）的精度要求，自然要使用自動化設備，又給模具生產廠家帶來了升（shēng）級換代的需求。

大多數注塑模具需要定製，但是在部分特（tè）定的領域，部（bù）分配件也可以采用標（biāo）準件，例如輔助零件當中，注口襯套，定出版導柱（zhù）導套，基（jī）本都有標（biāo）準件可以選購，輔助係統中的排氣係統和冷卻係統也都有標準備件，這給（gěi）注塑模具（jù）生產帶來了一定的便（biàn）利性，這種模具可以用於加工橡膠和工程塑料（liào），環氧樹脂材料等等產品。

不能否認，模具的精度和產（chǎn）品的最終質量高度相關，為了能夠加工塑料和橡膠製品，減少飛邊和毛邊，對模具的表麵硬度（dù），結構強度，表麵粗糙度，剛度都提出了更高的需求，而且不同領域的廠商要求都（dōu）不一樣，靈活定製是目前注塑（sù）模（mó）具生產領域主要的（de）生產方式，各個廠（chǎng）家都（dōu）可以提出需求，深度參與到模具的設計與生產中來，滿足自（zì）家產（chǎn）品的生產需求。