1.推杆頂出的注（zhù）意事項

(1)當自攻（gōng）螺釘柱較（jiào）高而又無法用推管推出時，應注意在（zài）旁邊多加一支推（tuī）杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部位，通常將（jiāng）推杆設置在較低的位（wèi）置效果較好（hǎo），

(3)從加工上考慮（lǜ），推杆一般不（bú）排在（zài）碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆（gǎn）距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有（yǒu）一（yī）大而薄的平麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但（dàn）黏附力也可能會使注塑模具加（jiā）工塑件變形，因此必須（xū）布置推杆，而且（qiě）推杆（gǎn）直徑可盡量大些，排布（bù）要（yào）均衡，

(5)裝配用的（de）自攻（gōng）螺釘（dìng）固定膠柱通常要在底（dǐ）部加推（tuī）杆，

(6)透明（míng）塑件設置推杆的注（zhù）意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推（tuī）杆，推杆的排布（bù）要講究美觀，比如放在正（zhèng）中間或對稱布置（zhì）等。

b.LENS(透（tòu）明鏡片)柱下方不便排（pái）推杆時，推（tuī）杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為（wéi）斜麵或弧而（ér）時，推杆排在（zài）下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當（dāng）LENS柱由定模成型時，推（tuī）杆宜排在柱（zhù）的下方，並且比柱（zhù）的直徑大一些（xiē）。

e.當（dāng）透明塑件上不能有推杆痕跡（jì）時，可利用溢料槽推出（chū）。

f.當透明塑（sù）件上不能（néng）有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用的方（fāng）法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當澆注係（xì）統采用（yòng）潛伏式澆口時，推流道（dào）凝料的（de）推杆需要延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆口脫（tuō）離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在（zài）脫（tuō）模時（shí），有些推杆也往往采（cǎi）用（yòng）延時推出的方法，如電視機外（wài）殼就是先由（yóu）推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑件推出，以防止塑（sù）件頂白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模具推杆頂出的注（zhù）意事項，推管又叫司筒。當注塑模具塑件上（shàng）的自攻螺釘膠柱高度大於或（huò）等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置（zhì）推杆位置時，常采用推管推出，標準推管表（biǎo）麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板（bǎn）上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防轉時，固定端應采用壓塊方式固定;當（dāng）單個推管或有多（duō）個（gè）推管但相距較遠時，推管型（xíng）芯可用無頭螺釘（dìng）固定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製（zhì）為L1+(5~10mm),英製為（wéi）L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度（dù）。注（zhù）塑模具推管與推管型芯按公差（chà）H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左（zuǒ）右，否則容（róng）易產生飛邊。

(3)選用推管時（shí）應優先采（cǎi）用（yòng）注塑模具標準規格，推管外徑必須小於所推圓（yuán）柱（zhù）的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加（jiā）收縮率（lǜ）後的塑件尺寸（cùn）。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿（mǎn）足要（yào）求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產（chǎn）推管材（cái）料：65Mn、60SiMn或（huò）H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格（gé）型（xíng）號表示（shì）法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推（tuī）管型芯長度要求比推管（guǎn）長度大50mm以上時，采購（gòu）時需（xū）注明括（kuò）號內推管型芯的長度。

(8)推管的壁（bì）厚必（bì）須（xū）≥0.75mm.布置推管時，推管型（xíng）芯(又叫司筒（tǒng）針)固（gù）定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑（jìng）≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托（tuō）推（tuī）管。有托推管是為了增（zēng）加推管強度（dù），尺寸根據實際情況確定。推（tuī）管型芯可參照標準有（yǒu）托推杆，N值（zhí）確（què）定備料時需附圖，總（zǒng）長需往大取整（zhěng）數。

(10)為防（fáng）止注塑（sù）模具塑件自（zì）攻（gōng）螺釘柱反麵有凹痕，需（xū）減小孔底部的壁厚，推（tuī）管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形（xíng）狀的不同而不同，有內、外（wài）側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管（guǎn）壁較厚，強（qiáng）度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安全（quán）性和使用壽（shòu）命都較差。推管結構2比（bǐ）結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事（shì）項，推管要避開K.O孔（kǒng），推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深（shēn）筒形（xíng）、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加（jiā）工塑件或一件多腔的小（xiǎo）殼體（tǐ）(如按鈕塑件（jiàn）)。其特點（diǎn）是推力均勻，脫模平穩，注塑（sù）模具塑（sù）件不易變（biàn）形。推板推出不適用於分（fèn）型（xíng）麵周邊形狀複雜、推板型孔加（jiā）工困難的塑件。