1.產品（pǐn）說明

　　雙（shuāng）色模具熱流道（dào）轉細水口結構，電動剃須刀內部零件（jiàn）的雙色模（mó）具產品圖，平均壁厚為1mm,外形尺寸為ф17mmx5.4mm,其中（zhōng）綠色部分是一色PA66+20%PTFE膠料，質量為1.9g,橙色部分是二色PA+60%GF膠（jiāo）料，質量（liàng）為1g.該產品（pǐn）結構比較簡單，屬於典型的雙色模具產品。雙色模具要求一模出8+8穴。

　　2.設計要點

　　(1).分型及出模方向此雙色模具產品結（jié）構簡單（dān），分型線為產品的很大輪廓線。如果僅僅根據簡單雙色模具設計的基本（běn）原則：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀（zhuàng）完（wán）全同，則產品兩邊都可以設計為動模側。考（kǎo）慮到要避免（miǎn）一色產品在注塑後粘前模，所以將產品的加強筋多的一側設計為動模（mó）側。

　　(2).澆口的設定

　　分型麵確定（dìng）了（le），下麵分析該產品（pǐn）的（de）進膠口。此產（chǎn）品外形尺寸較小，很大（dà）外形尺寸僅為（wéi）φ17mm,一（yī）色膠料產品（pǐn）的（de）加強（qiáng）筋深（shēn）和二色膠料質量僅（jǐn）分別為1.9g和產品定、動模分型圖1g,要（yào）求一模出8穴，並且要求自動化生產，綜合考慮一色PA66+20%PTFE膠料，采用一點針閥式熱噴（pēn）嘴進膠。

　　雙色模具熱流道轉（zhuǎn）細水（shuǐ）口結構，二色產品由特殊指定位置進膠，產品空間位置放（fàng）不下單（dān）個熱噴嘴，可以考慮設計成熱流道轉冷流道針點澆口進膠。由於該（gāi）雙色模具產品一色和二色的射膠動模量都比較（jiào）小，注塑機副射嘴的（de）射膠量即可以滿足一色產品，因此為簡化熱流道設計，降（jiàng）低熱流道的成本，將注塑機的副（fù）射嘴設計為一色注塑。

　　此套模具配於H型雙色注塑（sù）機上進行生產，注塑機的兩個（gè）射（shè）嘴互相垂（chuí）直，注（zhù）塑機的主射嘴在注塑機（jī）的正常位置上，副（fù）射嘴位於注塑機的天側位置。前（qián）麵已經講述，一色硬膠PA66+20%PTEE采（cǎi）用針閥式熱噴嘴直接在產品上進膠，二色PA+60%GF硬膠采用熱流道轉三板模點澆口（kǒu）形式。此套雙色模具的設計關鍵點是如何在同一套模上設計是熱流道（dào）轉冷流道三板模模具的結構（gòu），在後麵的主要模具結構部分中會（huì）詳細（xì）介紹（shào）。

　　3.產品頂（dǐng）出

　　雙色模具熱流道轉細水口結（jié）構，這套模具是典型的精密雙色模（mó）具。注塑機天側位置的副射端注塑一色產（chǎn）品（pǐn），注塑機的主射嘴注塑二色產品。一色產品注塑成（chéng）型完成後，動模旋轉180°,再進行二色產品的注塑成型，完（wán）成後（hòu），在二色位（wèi）置通（tōng）過頂針（zhēn）直接將產品頂出。