(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接（jiē）進入型腔（qiāng），因此準確（què）地說它是一種五（wǔ）澆口澆（jiāo）注係（xì）統。開模後（hòu）主流道黏附（fù）在製成品上，在二板模中，注塑模具隻能是一模一腔，但在三板模或熱流道（dào）注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製（zhì）性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆（jiāo）口正對（duì）的位置設計一個球形冷料（liào）穴，並在澆口位置處的定模側留出一個凸（tū）起平台，以保證澆口切除後殘留痕跡（jì）不高於塑件表麵，直（zhí）接澆口大端不宜太粗，否則會增（zēng）加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下（xià）較大痕跡，影響外觀。由（yóu）於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直（zhí）徑D.的限製基本是確定的，要減小流道的大端直徑有下麵兩（liǎng）種途徑：

①減小流道脫模角（jiǎo）度a,但角度a不能低（dī）於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板（bǎn）模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較（jiào）小，澆口去除較容易，去除（chú）後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點（diǎn）澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後（hòu）會留下凸起毛（máo）刺，用在塑件（jiàn）的非裝配麵、表麵要（yào）求不高、裝配後觸摸不到或根本就看不到的場（chǎng）合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好，澆口斷裂後（hòu）的毛（máo）刺不會影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可以是圓形的（de）、也可以是方（fāng）形的，對熔體的流通阻力（lì）都較大，因此不常（cháng）用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是（shì）點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可（kě）以在製品的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動（dòng）脫落（luò）且（qiě）留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆（jiāo）口的特點，但其為二板模，結構（gòu）較三板模結構簡單，這對提高生產效率（lǜ）、降低成（chéng）本極為有利。潛伏式流口的加工，除了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大部分的（de）潛伏式澆口都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采用，它幾乎（hū）適用於所有注射用組料的注射成型，在熱固性塑料注射模（mó）上也（yě）被采用。潛伏式（shì）澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形（xíng）。潛（qián）伏（fú）式（shì）澆口的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵（miàn）積的方法如下。 a.首先用（yòng）普通（tōng）潛伏式澆口公式計（jì）算所需的（de）澆口麵（miàn）積; b.用所需的（de）澆口麵積計算B的尺寸（cùn）(B≤D/3). 注（zhù）意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除（chú）尺寸B超（chāo）過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依靠而被衝歪變形。這時可采用下列幾個方（fāng）法：換大頂針;改圓柱（zhù）體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆（jiāo）口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實（shí）際上是潛伏式澆口（kǒu）的一種特殊形式，這種澆口是直接（jiē）從塑件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔助（zhù）結構。

圓（yuán）弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料（liào）HPS,收縮率為0.5%.塑件中（zhōng）間有一個較大的方形通孔，注塑模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口（kǒu），由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助（zhù）流道，增加部分長度H2 等於圓（yuán）弧澆口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自行（háng）調整，但是圓弧澆口頂出應保證（zhèng）順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆（jiāo）口的改良，注意 ①這（zhè）種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件（jiàn）在使用（yòng）搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口（kǒu）的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降（jiàng）低了速改變了方向，在護耳處均勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又（yòu）叫魚尾澆口，它是側澆口的一（yī）種改良形式，它的深度及寬度並不是固定的，一般來說寬（kuān）度W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達塑（sù）件的位置，注塑模具澆口寬度很大（dà），大量塑料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時（shí），L值為3mm;當流道為（wéi）48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓（yā）力損失較大時，可縮（suō）短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆（jiāo）口這種澆（jiāo）口設計也可以看做是（shì）側澆口的改良形式，非常（cháng）適合一些大型、薄（báo）壁、容易變形的塑件，此澆口位置（zhì）通常在塑件厚的一邊。由於L可（kě）以在較短的時間內填滿型腔，所以成型質量好，但去除澆口後會在塑件上（shàng）留下較大的（de）痕跡。

(10)環形澆口環形（xíng）澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑（sù）件的裏麵,還（hái）可以在塑件的端（duān）麵（miàn）. 玩（wán）具車輪（lún）胎的環形澆口，環形（xíng）澆口將上端封閉，為氣動（dòng）脫模創造條（tiáo）件。

(11)傘形（xíng）澆口傘（sǎn）形澆口可以看做是環形澆口的特殊形式，其中a澆口設置在件端麵（miàn）上，b澆口設置在塑件內表（biǎo）麵上。

注（zhù）塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆（jiāo）口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流道進（jìn）入型腔時， 注（zhù）塑模具傘（sǎn）形澆口就變為爪形澆口（kǒu）。