高精密塑膠模具對設計（jì）這一塊的要求是比較高的，模具設計的複雜性也比一般的模具更高，所（suǒ）以在確認開工（gōng）之前，一定要把所有的工藝都確定好，這樣才（cái）不會在加工的過程中出現（xiàn）問題（tí）。那（nà）麽高精（jīng）密塑膠模具在設計的時候要注意什麽問題，糖心vlog官网观看塑膠模具廠家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程（chéng）師（shī）對客戶提供的塑膠（jiāo）產品圖紙進行可行性分析，確定模具結構，並對產品設計的（de）工序進行嚴格規定，這（zhè）是最重要的一步。注意要細心認真的完成，這樣（yàng）也會為下一步工作的（de）開（kāi）展節（jiē）省很多的時（shí）間（jiān）。

2、根據精密注塑模具設計產品展開圖（tú）分析，並且準備好精密注塑（sù）模具設（shè）計所需要（yào）的（de）各（gè）種材料。依據產（chǎn）品展開圖進行備料（liào）可以提高效率和備料量的準確，減小誤差（chà），從而有（yǒu）利於設計工作的快速完成。

3、確定高精密塑膠模具的（de）開模方向和分型線位置；每一塑（sù）膠製品在設計的開始都需（xū）要先確定它的開模方向和分型線，以確保z大限度地減（jiǎn）少型（xíng）芯滑（huá）塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確定高精密塑膠模（mó）具的開模（mó）方向（xiàng）後，應盡量使製（zhì）品加強筋、卡口、凸起（qǐ）處及其它結（jié）構設（shè）計與開模方向一致，以避免拉芯，減少（shǎo）接縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向（xiàng）後，可選擇適當的分型（xíng）線，避免在開模方向上出現倒（dǎo）扣現象，改善模具（jù）外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂（liè）等損傷（shāng）。在設計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模（mó）芯（xīn）不會產生移動（dòng），從而得到均勻的產品壁厚，同時（shí）保證材（cái）料（liào）強度和產品開啟時間。

6、每（měi）一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過（guò） 4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等（děng）問題，這事就應考慮改變產品結構。壁厚（hòu）不均勻會導致（zhì）表（biǎo）麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理使用加強筋可以增加產（chǎn）品的剛度並減（jiǎn）少變形。

以上就是高精密塑膠模具在設計製造時需（xū）要注意的問（wèn）題，高精密模具不論是設計還是（shì）加工都是一項技術含（hán）量非常高的工程，所有一（yī）定要找專業的（de）模具設計開發公司（具體可以谘詢我們糖心vlog官网观看模具~）。