1     注塑產品成型周（zhōu）期：這其中又（yòu）包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深（shēn）刻（kè）的影響。在塑膠注（zhù）塑加工之前我們就應該通過樣品的式（shì）樣（yàng）以及其它方（fāng）法明確產品成（chéng）型周期。

2     注塑模具的溫度：不同的塑（sù）料顆粒，其（qí）結晶的溫度、速度（dù）都是不一樣的，以（yǐ）及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都（dōu）有著不一樣（yàng）的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的（de）塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很（hěn）大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

4      注射速度：注射速度的快慢對（duì）產品（pǐn）的最終外觀質量有著重要的（de）影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內（nèi）向注射油缸供油多（duō）少來實現（xiàn）。

5      料筒溫度和熔（róng）料（liào）溫度：熔料溫度可在射嘴處（chù）量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具（jù）體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔融狀（zhuàng）態下的溫度段。塑膠注塑加工這（zhè）兩者（zhě）溫（wēn）度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的（de）作用。